Odată cu îmbunătățirea calității vieții actuale, piesele de ștanțare metalice au pătruns adânc în diverse domenii și au fost strâns legate de viața noastră. Piesele metalice de ștanțare sunt realizate prin procesul de ștanțare, care este o metodă de prelucrare pentru a obține piese de prelucrat de o anumită dimensiune, formă și performanță prin aplicarea unei forțe externe piesei semifabricate prin matriță pentru a provoca deformarea plastică sau separarea. Procesul de ștanțare și întindere va fi selectat și proiectat în funcție de condițiile reale ale echipamentului și personalului, cu tehnologie avansată, economie rezonabilă și utilizare sigură și fiabilă. În cele ce urmează sunt descrise avantajele tehnologice și principiile de fabricație ale pieselor de ștanțare metalice:
1, Avantajele tehnologice ale pieselor de ștanțare metalice
(1) Asamblarea și repararea pieselor metalice de ștanțare necesită confort, comoditate și economisire de energie.
(2) Forma pieselor de ștanțare metalice este simplă, iar structura este rezonabilă, ceea ce poate conduce la fabricarea matriței.
(3) Piesele de ștanțare feronerie se vor folosi în maximă măsură sau la materialele, echipamentele, echipamentele de proces și fluxul de proces existente.
(4) Piesele de ștanțare metalice pot îmbunătăți rata de utilizare a materialelor metalice și pot reduce tipurile și specificațiile materialelor.
(5) Piesele de ștanțare metalice sunt favorabile interschimbabilității aceluiași lot de piese de prelucrat pentru a reduce situația deșeurilor.
2, Principiile de fabricație a pieselor de ștanțare metalice
(1) Principiul preciziei: numărul de procese ale pieselor de ambutisare adâncă este legat de proprietățile materialului, înălțimea de desenare, numărul de pași de desenare, diametrul de desenare, grosimea materialului etc.
(2) Principiul fin: numărul de procese pentru îndoirea pieselor depinde în principal de gradul de dezordine a formei lor structurale, care ar trebui determinat în funcție de numărul de unghiuri de îndoire și direcția de îndoire.
(3) Principiu rafinat: atunci când calitatea secțiunii și precizia standard a pieselor de ștanțare trebuie să fie ridicate, se poate lua în considerare adăugarea procesului de finisare după procesul de ștanțare sau selectarea directă a procesului de ștanțare fină.
(4) Principiul preciziei: la ștergerea pieselor de prelucrat cu forme simple, poate fi utilizată matrița de proces unică. Atunci când ștergeți piesele de prelucrat cu forme dezordonate, din cauza limitării structurii sau rezistenței matriței, este rezumat în tabel că mai multe părți trebuie împărțite pentru ștanțare și ar trebui utilizate mai multe procese de ștanțare a metalului.
(5) Principiul boutique: pentru a asigura calitatea pieselor fine de ștanțare din metal, uneori este necesar numărul de procese. De exemplu, perforarea găurii de proces suplimentară a pieselor de îndoire, adăugarea de perforare a găurilor de reducere a deformării în procesul de formare pentru a transfera zona de deformare etc., asigură gradul de produse fine și rafinate.