1. Dezvoltarea prelucrării strungului cu filet pentru țevi străine
În prezent, tehnologia computerizată este utilizată pe scară largă în domeniul industrial, iar prelucrarea strungurilor cu filet pentru țevi a obținut control numeric și funcționare fără echipaj. Unele companii de producție de echipamente de prelucrare a filetului pentru țevi din Statele Unite și Japonia se bazează pe puterea lor puternică în fabricarea de mașini de precizie pentru a rezolva o serie de probleme de fond în tehnologia EDM j. Bomboanele au vezicule seminale înalte. j Apar constant mașinile-unelte cu rigiditate ridicată, automatizare ridicată și rugozitate mare a suprafeței de prelucrare, astfel încât funcția de prelucrare și dimensiunea prăjiturii continuă să se extindă. Pe plan internațional, EDM poate prelucra matrițe și piese cu o greutate de zeci de tone. , până la pori mici de câțiva microni în diametru.
În ceea ce privește tăierea cu sârmă a strungurilor cu filet pentru țevi, acum a trecut la etapa de control computerizat cuprinzător. Tehnologia de tăiere a sârmei a graficii 3D cu secțiune transversală variabilă, sistemul automat de filetare a sârmei și tehnologia de tăiere a sârmei în oglindă au ajuns toate în stadiul practic.
2. Dezvoltarea prelucrării cu strung pentru filet în China
La începutul anilor 1950, țara mea a început să cerceteze și să producă teste echipamente de acoperire EDM, adică să acopere carbură cimentată pe unelte de tăiere a metalelor din oțel de mare viteză și matrițe de ștanțare la rece prin tehnologia strungului cu filet. În același timp, țara mea a dezvoltat cu succes și o mașină de perforat EDM, care este utilizată pe scară largă în prelucrarea găurilor mici în duzele motoarelor diesel.
La începutul anilor 1960, Institutul de Inginerie Electrică al Academiei Chineze de Științe a dezvoltat cu succes prima mașină-uneltă de tăiat din țara mea care se bazează pe un strung cu filet de țevi în formă de imitație. Ulterior, a apărut un nou proces de „oțel la oțel” pentru matrițe de stantare la rece cu caracteristici chinezești, adică metoda de poansonare cu poanson la prelucrarea poansonelor la rece cu tehnologie EDM, care asigură uniformitatea matrițelor de poanson și poanson și simplifică foarte mult procesul de crafting.
La sfârșitul anilor 1960, inginerul Zhang Weiliang de la Fabrica de contoare electrice din Shanghai a inventat mașina unealtă unică de tăiat cu sârmă de mare viteză din țara mea, pe baza tăierii anodului. Universitatea Fudan din Shanghai a dezvoltat un sistem CNC pentru electroeroziune cu sârmă.
În anii 1970, odată cu progresul continuu al tehnologiei și echipamentelor de strung cu filet pentru țevi, procesul de formare a mucegaiului pentru strung pentru țevi s-a maturizat. Procesul de electroeroziune cu sârmă a evoluat, de asemenea, de la prelucrarea poansonelor la rece mici la capacitatea de a procesa matrițe medii și mai mari. Grosimea de tăiere continuă să crească, iar precizia de prelucrare continuă să se îmbunătățească.