Transformarea de mare viteză a echipamentelor de procesare
Prelucrarea de mare viteză poate îmbunătăți productivitatea întreprinderilor și poate scurta timpul de livrare. Pentru a realiza prelucrarea de mare viteză, mașinile-unelte, dispozitivele de fixare și uneltele trebuie să îndeplinească cerințele relevante, inclusiv în principal următoarele aspecte: în primul rând, mașina-uneltă ar trebui să fie echipată cu un ax care poate realiza o funcționare de mare viteză, astfel încât să îndeplinească nevoile de prelucrare de mare viteză din punct de vedere al vitezei; În al doilea rând, mandrina hidraulică HSK ar trebui să fie echipată cu suficientă rigiditate și precizie de poziționare pentru a asigura progresul lin al prelucrării de mare viteză; În al treilea rând, este necesar un număr mare de scule din carbură cimentată acoperite, cum ar fi cele din cermet, ceramică, CBN, PCD și alte materiale, astfel încât să se asigure că sculele nu vor fi uzate prematur în condițiile prelucrării de mare viteză.
Prelucrarea pieselor dure cu unelte dure
Utilizarea sculelor din carbură acoperită menționate mai sus pentru a prelucra piese dure poate realiza scopul de a simplifica metodele de proces, legăturile de proces, de a economisi costuri și de a prelucra flexibil. De exemplu, atunci când se prelucrează ruloul arborelui cu came în motor, metoda tradițională este utilizarea mai întâi a procesului de strunjire și apoi de șlefuire. Deoarece sculele din carbură cimentată CBN sunt utilizate pentru prelucrare, șlefuirea poate fi omisă, iar cerințele pentru rugozitatea suprafeței pot fi, de asemenea, îndeplinite. Acest lucru nu numai că simplifică procesul de procesare, combină cele două procese într-unul singur, dar îmbunătățește și eficiența procesării și economisește foarte mult timpul de procesare.
Tăierea uscată devine o alegere populară
Tăierea uscată este o metodă de tăiere care nu este potrivită pentru fluidul de prelucrare a metalelor și are cerințe ridicate pentru rezistența la căldură a sculelor. Avantajul acestei metode de tăiere este că este mai economică și mai ecologică. De exemplu, la prelucrarea brută a alezajului cilindrului blocului motor al automobilului, dacă este utilizată lama ceramică, nu este nevoie să adăugați emulsie, ceea ce poate economisi o mulțime de cheltuieli. În prezent, în țările străine, tăierea uscată a fost acordată din ce în ce mai multă atenție și a devenit o alegere populară în producția industrială. În plus, prelucrarea aproape uscată, care se află între metoda tradițională de prelucrare și metoda de tăiere uscată, metoda de prelucrare de adăugare a fluidului de tăiere prin pulverizare, a făcut, de asemenea, progrese mari și a devenit din ce în ce mai perfectă.
Aplicarea producției automate flexibile
Prelucrarea flexibilă este un domeniu superior urmărit în prelucrare. Se poate ocupa de diverse loturi de piese cu diverse cerințe fără costuri suplimentare. În linia de producție automată tradițională, CNC sau centrul de prelucrare este utilizat pentru stațiile locale, iar linia de producție care realizează procesare flexibilă se numește linie automată flexibilă. Sistemul de fabricație flexibil compus dintr-un centru de prelucrare special este utilizat în principal în producția de chiulasă a motorului și bloc cilindric pentru a se adapta la incertitudinea comenzii de achiziție. În prezent, utilizarea liniilor de producție hibride flexibile și automate a devenit o nouă tendință. În tehnologie, o cantitate mare de tăiere poate fi finalizată pe linia automată tradițională, în timp ce prelucrarea fețelor frontale și posterioare și a părților laterale ale corpului cilindrului poate fi finalizată prin utilizarea unităților de producție flexibile.