Odată cu îmbunătățirea continuă a nivelului de explorare a petrolului din China, numărul de puțuri adânci, puțuri ultra adânci, puțuri de recuperare termică și puțuri de gaz de înaltă temperatură și presiune înaltă crește de la an la an, iar cerințele pentru performanța și controlul calității îmbinărilor filetate speciale sunt din ce în ce mai sus. În prezent, majoritatea producătorilor autohtoni de îmbinări filetate speciale folosesc strunguri CNC de înaltă precizie importate pentru a controla mai bine calitatea produselor îmbinărilor filetate speciale. La prelucrarea filetului pe corpul țevii cu perete subțire cu o rigiditate slabă, pentru a evita apariția semnelor de vibrații de prelucrare, lungimea rezonabilă a corpului țevii poate fi determinată în funcție de lungimea de proiectare a filetului, de caracteristicile de procesare ale strung și metoda de strângere a frezei, astfel încât să se evite apariția semnelor de zgomot de prelucrare cauzate de supraînălțarea excesivă a corpului țevii și de balansarea capului țevii. În mod similar, designul fălcii va fi, de asemenea, proiectat special în funcție de dimensiunea și gradul de oțel al probei de prelucrat și de caracteristicile strungului. În prezent, există fălci plane și fălci învelitoare cu arc. Forma de prindere a fălcii plate este de contact punctual. Acest mod de strângere are o zonă de contact mică, care poate crește efectiv forța de strângere dintre falcă și suprafața probei și poate împiedica mișcarea probei procesate. Cu toate acestea, aceasta va duce la o forță neuniformă asupra eșantionului și va face ca dimensiunea sau ovalitatea probei după procesare să iasă din toleranță.
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei electronice și a tehnologiei de control numeric, industria de producție în plină expansiune din China a adus popularizarea aplicațiilor de control numeric. Prelucrarea cu control numeric nu mai este un brevet unic al câtorva institute de cercetare științifică și al marilor întreprinderi militare. Echipamentele de control numeric au intrat în întreprinderile obișnuite. Mai mult, amploarea aplicării controlului numeric în aceste întreprinderi nu mai depinde de una sau două mașini de control numeric pentru prelucrarea pieselor cheie sau pentru sprijinirea întreprinderilor. Au peste zece, chiar zeci. Există sute de întreprinderi cu echipamente CNC peste tot, formând un atelier CNC cu o scară considerabilă. Dezvoltarea sistemului CNC de astăzi nu mai este o unitate NC proprietară și închisă în primii ani. Dispozitivul CNC modern este de fapt un computer, chiar și un computer de uz general de înaltă performanță. Desigur, munca întreprinsă depășește cu mult funcția CNC în sine.