Denchmark
Piesele sunt compuse din mai multe suprafețe, iar fiecare suprafață are anumite cerințe de dimensiune și poziție reciprocă.
Cerințele de poziție relativă între suprafețele pieselor includ două aspecte: precizia dimensională a distanței dintre suprafețe și cerințele de precizie a poziției relative (cum ar fi coaxialitatea, paralelismul, perpendicularitatea și curățarea circulară etc.).
Studiul relației de poziție relativă dintre suprafețele pieselor este inseparabil de datum, iar poziția suprafeței piesei nu poate fi determinată fără un datum clar. În sensul său general, data este partea folosită pentru a determina alte puncte, linii,
Punctul, linia sau zona pe care se bazează poziția feței. În funcție de diferitele lor funcții, benchmark-urile pot fi împărțite în două categorii: benchmark-uri de proiectare și benchmark-uri de proces.
1. Design Dasis
Data de referință utilizată pentru a determina alte puncte, linii și suprafețe de pe desenul piesei se numește data de proiectare. Pentru piston, data de proiectare se referă la linia centrală a pistonului și la linia centrală a orificiului știftului.
2. Proces Denchmark
Datele utilizate de piese în procesul de prelucrare și asamblare se numesc origine proces. În funcție de diferite utilizări, benchmark-urile de proces sunt împărțite în benchmark-uri de poziționare, benchmark-uri de măsurare și benchmark-uri de asamblare.
1) Date de poziționare: Data utilizată pentru ca piesa de prelucrat să ocupe poziția corectă în mașina unealtă sau dispozitiv de fixare în timpul procesării se numește data de poziționare. În funcție de diferitele componente de poziționare, cele mai frecvent utilizate sunt următoarele două categorii:
Centrare și poziționare automată: cum ar fi poziționarea mandrina cu trei fălci.
Poziționarea manșonului de poziționare: elementul de poziționare este transformat într-un manșon de poziționare, cum ar fi poziționarea plăcii de oprire.
Altele includ poziționarea într-un cadru în formă de V, poziționarea într-un orificiu semicircular etc.
2) Date de măsurare: Data utilizată pentru a măsura dimensiunea și poziția suprafeței prelucrate a stelei în timpul inspecției pieselor se numește data de măsurare.
3) Date de asamblare: Data utilizată pentru a determina poziția piesei în componentă sau produs în timpul asamblării se numește data de asamblare.