Prelucrarea CNC este metoda de prelucrare curentă în prezent. Când efectuăm prelucrare CNC, ar trebui nu numai să cunoaștem caracteristicile prelucrării CNC, ci și pașii prelucrării CNC, pentru a îmbunătăți mai bine eficiența prelucrării.
1. Analizați desenele de prelucrare și determinați procesul de prelucrare
În conformitate cu desenele de prelucrare furnizate de client, tehnologul poate analiza forma, acuratețea dimensională, rugozitatea suprafeței, materialul piesei de prelucrat, tipul semifabricatului și starea tratamentului termic al pieselor, apoi selectează mașina unealtă și unealta de tăiere pentru a determina poziționarea strângerii. dispozitiv, metoda de procesare, secvența de procesare și cantitatea de tăiere. În procesul de determinare a procesului de prelucrare, ar trebui să luăm în considerare pe deplin funcția de comandă a mașinii-unelte NC utilizate, să dăm pe deplin eficiența mașinii-unelte și să obținem un traseu de prelucrare rezonabil, mai puțini timpi de mers a sculei și ore de prelucrare mai scurte.
2. Calculați în mod rezonabil valoarea coordonatei traseului sculei
În funcție de dimensiunile geometrice ale pieselor prelucrate și a sistemului de coordonate de programare setat, se calculează traiectoria de mișcare a centrului traseului sculei și se obțin toate datele despre poziția sculei. Sistemul CNC general are funcțiile de interpolare liniară și interpolare circulară. Pentru prelucrarea conturului părților plane cu formă relativ simplă (cum ar fi părți compuse din linii și arce circulare), trebuie doar să calculeze punctul de plecare și punctul final al elementelor geometrice, centrul arcului (sau raza arcului). ), și valoarea coordonatei punctului de intersecție sau tangentă a celor două elemente geometrice. Dacă sistemul NC nu are nicio funcție de compensare a sculei, trebuie calculată valoarea coordonatei traseului de mișcare a centrului sculei. Pentru piesele cu forme complexe (cum ar fi părțile compuse din curbe și suprafețe necirculare), este necesar să se utilizeze segmente de linie dreaptă (sau segmente de arc) pentru a aproxima curbele sau suprafețele reale și pentru a calcula valorile coordonatelor nodurilor lor conform la precizia de prelucrare necesară.
3. Compilați programul de prelucrare CNC al pieselor
În funcție de traseul sculei piesei, se calculează datele traseului sculei și parametrii de proces determinați și acțiunile auxiliare. Programatorii pot scrie programul de procesare al piesei segment cu segment în conformitate cu instrucțiunile funcționale și formatul segmentului de program specificat de sistemul NC utilizat. Trebuie acordată atenție: în primul rând, standardizarea scrierii programelor ar trebui să fie ușor de exprimat și comunicat; În al doilea rând, pe baza faptului că este pe deplin familiarizat cu performanța și instrucțiunile mașinii-unelte NC utilizate, abilitățile de utilizare a fiecărei instrucțiuni și segmente de programare.
(Editor: suntem Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specializati în furnizarea de tăiere cu laser, îndoire, ștanțare, filare, sudare și alte servicii de prelucrare a tablei de înaltă calitate. Cu 15 ani de experiență și o fabrică de 3000 de metri pătrați, avem o echipă de inginerie cu experiență, cu sistem de calitate ISO9001:2015 și mașini importate din Statele Unite și Japonia. Ne puteți trimite întrebări mai jos.)