+86-15986734051

Top 10 cele mai dificile materiale de debavurat Ce trebuie făcut atunci când le întâlnești

Jul 28, 2022

Introduceți cele mai rentabile metode de îndepărtare a bavurilor în prezent.

material compus

Compozitele au de obicei o rezistență specifică ridicată, cum ar fi compozitele din fibră de carbon și aluminiu, care sunt adesea folosite în domeniul aerospațial și în alte domenii care necesită precizie ridicată. Dar îndepărtarea bavurilor părților sale este, de asemenea, foarte dificilă. Pentru a asigura acuratețea pieselor, instrumentele speciale trebuie utilizate pentru prelucrare, ceea ce necesită o cooperare strânsă cu producătorii de scule pentru a utiliza pe deplin rezervele lor de cunoștințe.


gaura de cruce

Structura tridimensională de margine a găurilor transversale duce la bavuri în fiecare punct al liniei de intersecție, iar grosimea și înălțimea bavurilor în fiecare punct pot fi diferite. Prin urmare, procesul de debavurare bazat pe aceeași dimensiune a bavurilor nu este adesea ideal pentru găurile transversale. Luăm ca exemplu arborele cotit al motorului de automobile. Pentru a îndepărta bavurile din găurile adânci în cruce, cerințele pentru bataia de producție sunt foarte mari și toate procesele de debavurare trebuie să fie finalizate în 4 secunde sau mai puțin.


Carcasa transmisiei

Există un număr mare de canale înguste în carcasa transmisiei auto și există zone cu incidență mare de bavuri pe fiecare parte a canalelor. Pentru a îndepărta astfel de bavuri, trebuie să folosiți o perie de nailon sau alte tipuri de perii umplute cu abraziv pentru a peria și îndepărta bavurile, mișcându-se înainte și înapoi pe marginea canalului.

1600194435559(6)

Disc cu lame integrale pentru motor cu reacție

Materialul folosit pentru fabricarea discului cu lame integrale al motorului cu reacție este un superaliaj rezistent la căldură, care poate funcționa normal la o temperatură ridicată de 1650 de grade. Discul cu lame trebuie să aibă o precizie precisă a conturului pentru a forma fluxul de aer și pentru a exercita forță de propulsie asupra aeronavei și nu trebuie să se producă bavuri. Pentru a atinge acest obiectiv, întreprinderile de prelucrare folosesc de obicei roboți pentru a manipula piesele de prelucrat și adoptă programe speciale de prelucrare NC care pot limita generarea de bavuri.


Peek rășină

Rășina Peek are proprietăți fizice remarcabile, inerție chimică și biocompatibilitate. Este un fel de material nemetalic utilizat pe scară largă. Acest material poate produce bavuri mici la fel de subțiri ca pene după prelucrare, care este dificil de îndepărtat cu recuzită. O unealtă abrazivă moale la nivel de microni poate fi utilizată pentru a îndepărta bavurile de pe suprafața rășinii PEEK la viteză mare, fără a deteriora geometria și finisajul suprafeței pieselor complexe.

teflon

Teflonul, cunoscut și sub numele de politetrafluoretilenă, piesele sale se vor deplasa la tăiere și se vor îndoi la sablare. Pentru a îndepărta bavurile de pe suprafața teflonului, cheia este să folosiți unelte extrem de ascuțite sau să înghețați piesele înainte de tăiere sau sablare.

1600197359455(6)

fir

Când se prelucrează un orificiu pentru șuruburi, apar adesea bavuri pe ambele părți ale coroanei filetului și pe marginea canelurii dintelui la intrare și la ieșire. Pot fi adoptate procese de debavurare manuală, debavurare electrochimică și debavurare termică surftran, care pot atinge obiectivul în mod eficient. În plus, firul perfect fără bavuri poate fi prelucrat prin procesul de rulare a filetului.

Elemente structurale ale fuselajului aeronavei


Pentru a reduce greutatea, există multe cavități frezate pe părțile structurale ale fuselajului aeronavei, care pot produce bavuri. Lustruirea prin vibrații este un proces de debavurare utilizat în mod obișnuit pentru astfel de piese, dar este necesară o mașină de lustruit mai mare. Debavurarea cu o perie este o metodă mai economică și mai eficientă, care poate fi folosită pentru a îndepărta bavurile atunci când piesa de prelucrat este prinsă pe mașina unealtă.


Piese micro mecanice

Precizia ultra-înaltă a producției de micropiese necesită ca marginea să nu aibă bavuri la un microscop de 30 ori, iar raza marginii netede să nu depășească 0,025 mm. Cele mai eficiente metode de a trata acest tip de bavuri sunt debavurarea chimică, lustruirea electrolitică, lustruirea cu role centrifugă și debavurarea manuală.

IMG_0037

Microdispozitive medicale

Marginile microdispozitivelor medicale, cum ar fi instrumentele chirurgicale, trebuie să fie clare și plane, fără bavuri. Acest lucru necesită finisare extrem de fină pe marginea minusculă a dispozitivului pentru a îndepărta bavurile.


S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă