Metode de prelucrare de ultra-precizie și dificultăți de prelucrare a pieselor hardware
Producătorii de prelucrare a pieselor de feronerie introduc metode: Conform metodelor de prelucrare: patru categorii: prelucrare prin tăiere, prelucrare abrazivă, prelucrare specială și prelucrare compozite; După mecanismul și caracteristicile metodelor de prelucrare: trei categorii: prelucrare de îndepărtare, prelucrare combinată și prelucrare de deformare. În prezent domină și acum metodele tradiționale de prelucrare reprezentate de tăiere, șlefuire și șlefuire și lustruire.
Dificultăți: ①Ultra-microprelucrarea este ca tăierea unui corp discontinuu, iar stresul este greu de îndepărtat; ②Rigiditatea și deformarea termică a sistemului de proces sunt mari, ceea ce afectează foarte mult precizia de prelucrare; ③Deformarea microscopică a sculei și a suprafeței piesei de prelucrat este aleatorie, iar precizia este dificil de controlat.
Condiții de realizare: ①Mecanism de prelucrare de precizie; ②Echipamente de prelucrare de precizie; ③Unelte de prelucrare de precizie; ④Materialul piesei de prelucrat; ⑤Tehnologia de măsurare de precizie și compensare a erorilor; ⑥Mediul de lucru, condițiile etc.
Un sistem de prelucrare de ultra-precizie pentru prelucrarea pieselor de feronerie, care include o bază, un prim braț de sprijin aranjat fix pe bază, un al doilea braț de sprijin dispus alunecant pe bază, un arbore rotativ A dispus pe primul braț de sprijin, o prelucrare. unealta dispusa pe cel de-al doilea brat suport si culisabil fata de bratul suport, un dispozitiv de detectare deasupra arborelui rotativ si un dispozitiv de control.
Producătorul de procesare a pieselor hardware a declarat că dispozitivul de control este utilizat pentru a calcula offset-ul axei de rotație în funcție de rezultatul detectării dispozitivului de detectare și emite o comandă de control în funcție de offset pentru a regla instrumentul de procesare pentru a compensa offset-ul cauzat de axa de rotație. eroare de procesare. Sistemul de prelucrare de ultra-precizie folosește un dispozitiv de detectare pentru a detecta poziția arborelui rotativ, care poate găsi abaterea de poziție a arborelui rotativ în timp real și poate compensa prelucrarea cauzată de abaterea de poziție a arborelui rotativ prin mișcarea prelucrarii. instrument. eroare, astfel încât precizia de prelucrare poate fi îmbunătățită.