Care sunt diferențele dintre caracteristicile procesului de strunjire, frezare, compus de prelucrare plan și solid
Prelucrarea plană a prelucrării compusului de frezare de strunjire se referă la frezarea, găurirea, alezarea, alezarea, filetarea și alte proceduri de prelucrare a pieselor plane; Prelucrarea tridimensională se referă la prelucrarea suprafețelor tridimensionale sub controlul funcției de interpolare a sistemului CNC al centrului de prelucrare. Obiectele de prelucrare specifice includ piesa de prelucrat cu suprafață complexă și piesa de prelucrat cu suprafață de contur cu formă specială.
În comparație cu prelucrarea plană, prelucrarea plană a centrului de prelucrare este relativ simplă în ceea ce privește dificultatea de prelucrare și dificultatea de programare. Prelucrarea plană tipică include prelucrarea cavității și prelucrarea conturului.
Prelucrarea cavității este pentru a prelucra piese cu fund plat cu contururi de delimitare închise. Include, de asemenea, prelucrarea zonei cavității și prelucrarea conturului. Procesarea compozitelor de frezare de strunjire Dongguan folosește, în general, freza de capat sau freza de formare. În ceea ce privește pașii, acesta este împărțit în două etape. Primul pas este tăierea cavității, folosind în principal două căi de tăiere. Fie că este tăierea circulară, fie tăierea pe rând, punctul comun este asigurarea întregii zone a cavității. Zona de tăiere trebuie să fie curată, fără a lăsa colțuri moarte și a deteriora conturul. În același timp, cantitatea de suprapunere de treceri repetate trebuie redusă la minimum. Al doilea pas este tăierea conturului, care este de obicei împărțit în prelucrare brută și prelucrare de finisare. Traseul sculei celui dintâi este de a compensa raza frezei de la conturul limitei cavității spre interior și de la conturul frezei spre exterior. Se formează adaosul de prelucrare al acestuia din urmă.
Odată cu dezvoltarea continuă a industriei, cererea pentru prelucrarea suprafețelor complexe și a pieselor cu forme speciale este, de asemenea, în creștere. Acest tip de piese nu numai că trebuie să îndeplinească standardul de precizie a formei, dar și să prezinte cerințe mai ridicate pentru calitatea suprafeței sale. Prin urmare, la prelucrarea unor astfel de piese, centrul de prelucrare utilizat trebuie să aibă funcția de deplasare tridimensională.