+86-15986734051

Care sunt factorii de influență ai rugozității prelucrării pe axele CNC 4-a pieselor?

Jul 22, 2022

1. Afectează rezistența la uzură: cu cât suprafața prelucrată este mai rugoasă a produsului prelucrat pe axa CNC 4-, cu atât aria de contact efectivă dintre suprafețele de împerechere este mai mică, cu atât presiunea este mai mare, cu atât rezistența la conflict este mai mare și uzura este mai rapidă. .


2. Afectează stabilitatea potrivirii: Pentru potrivirea cu degajare, cu cât suprafața este mai aspră, cu atât este mai ușor de purtat, astfel încât decalajul crește treptat în timpul procesului de lucru; Reduce interferența eficientă esențială și reduce puterea conexiunii pentru a forma hardware de precizie.


3. Afectează rezistența la oboseală: Există jgheaburi mari pe suprafața pieselor rugoase, care sunt ca colțurile și fisurile ascuțite și sunt foarte sensibile la colectarea tensiunilor, afectând astfel rezistența la oboseală a pieselor.


4. Afectează rezistența la coroziune: suprafața aspră a pieselor, ușor de făcut ca gazul eroziv sau lichidul să pătrundă în stratul interior de metal prin văile mezoscopice de la suprafață, formând eroziune de suprafață.


5. Afectarea etanșării: Suprafețele aspre nu pot fi strâns atașate, iar gazul sau lichidul se scurg prin fisurile dintre suprafețele de contact.


6. Afectarea rigidității de contact: Rigiditatea de contact este rezistența suprafeței de fuziune a piesei pentru a rezista la deformarea contactului sub acțiunea forței externe. Rigiditatea mașinii depinde în mare măsură de rigiditatea de contact între diferitele părți.


7. Afectează acuratețea măsurării: rugozitatea suprafeței măsurate a piesei și suprafața de măsurare a echipamentului de măsurare vor afecta în mod direct precizia măsurării, în special în timpul măsurării cu atenție.


S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă