După cum știm cu toții, aluminiul este un metal obișnuit în natură. Aluminiul este relativ ridicat în tabelul periodic al elementelor chimice. Aluminiul este un metal relativ activ care poate reacționa cu orice metal. Prin urmare, aluminiul este adesea folosit ca material de prelucrare CNC. Astăzi, Nuoba vă va explica care sunt post-procesarea aliajului de aluminiu? Și fluxul procesului de tratament de pasivare a aliajului de aluminiu.
Prelucrarea pieselor din aliaje de aluminiu
1, Patru post-procesare comune ale aliajului de aluminiu:
1. Tăiere cu luciu ridicat: utilizați o mașină de gravat de precizie pentru a tăia unele piese de pe suprafața aliajului de aluminiu, astfel încât aceste suprafețe tăiate să prezinte zone luminoase. Această tehnologie de procesare este utilizată în general pe telefoanele mobile și televizoarele de ultimă generație, în special pe acele televizoare de ultimă generație, pentru a face aspectul televizoarelor mai la modă și pentru a prezenta un simț ascuțit al tehnologiei.
2. Sablare cu nisip: procesul este de a curăța și de aspru suprafața aliajului de aluminiu folosind impactul fluxului de nisip de mare viteză, astfel încât suprafața aliajului de aluminiu să poată obține un anumit grad de curățenie și rugozitate. Proprietățile mecanice ale aliajului de aluminiu pot fi îmbunătățite prin sablare, care nu numai că îmbunătățește rezistența la oboseală a produselor din aliaj de aluminiu, dar crește și aderența și durabilitatea produselor din aliaj de aluminiu și a acoperirilor de suprafață.
3. Trefilare: Acest proces se referă la șlefuirea și răzuirea în mod repetat a suprafeței aliajului de aluminiu cu șmirghel până când liniile sunt răzuite. Există multe tipuri de sârmă, inclusiv linii drepte, linii aleatorii, linii liniare, linii spirale, etc. După sârmă, fiecare linie poate fi văzută clar pe suprafața aliajului de aluminiu. În același timp, glazura metalică a produselor din aliaj de aluminiu va prezenta un luciu fin al părului, făcând produsele din aliaj de aluminiu mai la modă și științifice.
4. Lustruire: Acest proces se referă la utilizarea metodelor mecanice, chimice sau electrochimice pentru a lustrui suprafața produselor din aliaj de aluminiu pentru a reduce rugozitatea suprafeței produselor din aliaj de aluminiu și pentru a face suprafața produselor din aliaj de aluminiu mai netedă și mai strălucitoare. Efectul de suprafață al produselor din aliaj de aluminiu lustruit este aproape de efectul de oglindă al oțelului inoxidabil, care poate oferi un efect vizual foarte modern și la modă.
Prelucrarea pieselor din aliaje de aluminiu
2, Fluxul procesului de tratament de pasivare a aliajului de aluminiu:
Procesul de tratare a pasivării aliajului de aluminiu este aplicabil la tratamentul de pasivizare a diferitelor produse galvanizate, care poate preveni eficient coroziunea și oxidarea suprafeței produsului galvanizat, poate îmbunătăți rezistența la coroziune a suprafeței metalice și poate menține piesele galvanizate strălucitoare pentru o lungă perioadă de timp. . Care este fluxul procesului de pasivare a aliajului de aluminiu?
Produsele din aluminiu și aliaje de aluminiu pot obține o peliculă de oxid netedă, strălucitoare și transparentă după lustruire chimică sau electrochimică și anodizare și pot obține diferite suprafețe colorate după vopsire. Dacă se oxidează în anumite condiții tehnologice, pe suprafața produselor din aluminiu se poate forma un strat de peliculă ca glazură pentru a obține efecte decorative deosebite.
Primul proces: pre degresare - degresare principală - clătire cu apă - clătire cu apă - albire și detartrare - îndepărtarea și clătirea cenușii cu ultrasunete - clătire cu apă - activare - clătire cu apă - clătire cu apă - pasivare - clătire cu apă - clătire cu apă - coacere. Acesta este un flux de proces relativ complet, care este larg potrivit pentru diferite medii de pasivare și produse din aliaje de aluminiu.
Al doilea proces: debitul procesului după lustruirea aliajului de aluminiu: degresare - clătire cu apă - clătire cu apă - activare - clătire cu apă - clătire cu apă - pasivare - clătire cu apă - clătire cu apă - clătire cu apă - uscare. Dacă piesa de prelucrat este lustruită mecanic, culoarea filmului trebuie să fie culoarea naturală, iar cerințele pentru rezistența la coroziune nu sunt ridicate.
Al treilea tip de proces simplificat: dacă testul de pulverizare cu sare neutră este necesar să fie de aproximativ 48-72 ore, se poate utiliza degresare - clătire cu apă - clătire cu apă - pasivizare - clătire cu apă - clătire cu apă - uscare. Pe baza celor de mai sus, dacă piesa de prelucrat este bine drenată și structura piesei de prelucrat este simplă, se poate adopta al patrulea proces simplificat: degresare - clătire cu apă - pasivare - clătire cu apă - coacere.
În procesul de producție a aliajului de aluminiu, pot fi utilizate diverse metode de pasivare, cum ar fi pulverizarea și suflarea cu aer, imersiunea și uscare controlată sau suflarea cu aer sau acoperirea și acoperirea cu role. Soluția de pasivare poate forma în timp util o peliculă de pasivare uniformă, cu performanțe puternice de protecție pe suprafața de aluminiu, care poate fi aplicată la tratamentul anticoroziv al aliajelor de aluminiu și turnării sub presiune din aluminiu, formând un strat transparent și de culoare deschisă pe suprafață; Poate fi folosit și pentru pretratarea pulverizării, pulverizării cu pulbere și a lipirii; Acest produs nu conține crom hexavalent, protecție a mediului, siguranță, non-toxic, funcționare simplă, tratare a apelor uzate și cost unitar redus.