Prelucrarea pieselor de precizie nu este posibilă pentru a finaliza întregul conținut de prelucrare a suprafeței într-un singur proces, întregul proces de prelucrare a pieselor de precizie poate fi împărțit în următoarele etape.
1, etapa de degroșare. Tăiați cea mai mare parte din alocația de prelucrare a fiecărei suprafețe de prelucrare și prelucrarea din referința fină, principala considerație este creșterea productivității cât mai mult posibil.
2, etapa de semifinisare. Tăiați defectele care pot apărea după prelucrarea brută și pregătiți-vă pentru finisarea suprafeței, necesitând o anumită precizie de prelucrare și asigurând o marjă de finisare corespunzătoare, completând în același timp prelucrarea suprafeței secundare.
3, Etapa de finisare. În această etapă, utilizarea vitezei de tăiere mari, a avansului mic și a adâncimii de tăiere, elimină marginea de finisare lăsată de procesul anterior, astfel încât suprafața piesei să îndeplinească cerințele tehnice ale desenului.
4, etapa de finisare ușoară. Folosit în principal pentru a reduce valoarea rugozității suprafeței sau a întări suprafața de prelucrare, în principal pentru cerințele de rugozitate a suprafeței sunt foarte mari (ra Mai puțin sau egal cu 0.32μm) prelucrarea suprafeței.
5, etapa de prelucrare de ultra-precizie. Precizie de prelucrare în 0.1-0.01μm, valoarea rugozității suprafeței ra Mai mică sau egală cu 0,001μm stadiu de prelucrare. Principalele metode de prelucrare sunt: tăierea de precizie, șlefuirea fină în oglindă, șlefuirea și lustruirea de precizie etc.