+86-15986734051

Care sunt starea temperaturii și reglementările tehnice ale prelucrării?

Jul 26, 2022

Prelucrarea mecanică este, în general, procesată la o stare mai mare sau mai mică decât temperatura normală, ceea ce va cauza direct schimbări de fază chimică sau fizică a piesei de prelucrat, numită efectiv procesare la cald, iar prelucrarea la rece poate fi împărțită în procesare de tăiere și prelucrare sub presiune, în funcție de diferența dintre metode de prelucrare. . Procesarea termică obișnuită include tratamentul termic, forjarea, turnarea și sudarea.

Prelucrarea este în principal procesul de modificare a dimensiunilor sau funcțiilor piesei de prelucrat prin diferitele sale mașini. În funcție de temperatura piesei de prelucrat, aceasta este împărțită în lucru la rece și prelucrare la cald. Printre acestea, procesul de prelucrare se referă la procesul tehnic care este finalizat continuu pentru una sau un grup de piese de prelucrat la un loc de lucru. Caracteristicile primare ale unui proces sunt că ținta de procesare, echipamentele și operatorii nu sunt modificate, iar conținutul procesului este continuu. Procesul de calificare poate fi împărțit în următorii doi pași.


Specificația tehnică de prelucrare este unul dintre documentele tehnice care reglementează procesul tehnic și metodele de operare a prelucrării pieselor. După aprobare, este folosit pentru a ghida producția. Reglementările tehnice de prelucrare mecanică includ, de obicei, următoarele conținuturi: drumul tehnic de prelucrare a piesei de prelucrat, conținutul specific al fiecărui proces și echipamentele și echipamentele tehnice utilizate, elementele de inspecție și metodele de inspecție ale piesei de prelucrat, cantitatea de tăiere, cota de timp , etc.


Tehnologia de prelucrare a pieselor fine este de a schimba forma, dimensiunea, orientarea relativă și natura țintei de producție pe baza procesului, astfel încât să devină un produs finit sau semifabricat. Este descrierea specifică a fiecărui proces și a fiecărui proces. De exemplu, cele menționate mai sus, Degroșarea poate include șlefuirea, șlefuirea etc., iar finisarea poate fi împărțită în strunguri, montatori, mașini de frezat și așa mai departe.


S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă