Curba de defecțiune poate reprezenta conceptual relația dintre rata de defecțiune și timpul de prelucrare CNC. Deoarece această curbă este în formă de cadă, este adesea menționată ca "curba cada." Acesta împarte durata de viață a mașinilor-unelte CNC în trei etape, și anume perioada de eșec precoce, perioada de eșec accidental și perioada de eșec a pierderii. În stadiul incipient al defecțiunii, rata de eșec a mașinii-unelte este o funcție de curbă exponențială negativă.
Rata de eșec a fost ridicată la început, dar odată cu creșterea timpului de funcționare, rata de eșec a scăzut rapid și a intrat într-o etapă de rată constantă de eșec. Există multe motive pentru rata ridicată de eșec timpuriu, cum ar fi defectele de proiectare, erorile de fabricație și instalare, operațiunile de prelucrare a pieselor hardware și erorile de utilizare. După rularea și rularea pentru a afla cauza eșecului și ao elimina, rata de eșec se va stabiliza treptat. Această etapă se numește perioada de punere în funcțiune sau perioada de execuție.
Expirarea timpurie are loc nu numai în stadiile inițiale ale punerii în funcțiune a unei noi mașini-unelte, ci și atunci când o piesă prelucrată cnc este reparată sau înlocuită și pusă din nou în funcțiune.
Perioada de eșec ocazională se mai numește și perioadă de eșec efectiv, rata de eșec este foarte scăzută, iar rata de eșec este constantă. În condiții normale, această etapă nu ar trebui să provoace defecțiuni majore și este o perioadă bună de lucru pentru procesarea pieselor hardware. Cu toate acestea, unele defecțiuni pot apărea, de asemenea, din cauza utilizării necorespunzătoare, a funcționării necorespunzătoare sau din alte motive neașteptate. În plus, dacă unele componente sunt proiectate cu un mic factor de stabilitate, acestea vor întâlni o limită superioară de încărcare în serviciu, ceea ce poate duce la deteriorarea și eșecul din cauza supraîncărcării. Prin urmare, ar trebui să se acorde o atenție deosebită utilizării raționale, consolidării întreținerii, evitării erorilor operaționale și extinderii duratei de viață efective a mașinii-unelte cât mai mult posibil în stadiul de defecțiune neașteptată.
După intrarea în perioada de eșec al uzurii, rata de eșec crește din nou din cauza uzurii normale a pieselor mașinii-unelte, a coroziunii chimice, a modificărilor proprietăților fizice și electrice și a oboselii materialelor. Pentru mașinile-unelte CNC, dacă pot fi utilizate diferite tehnici de diagnosticare pentru a stăpâni uzura pieselor și pentru a lua măsurile corespunzătoare de întreținere sau înlocuire înainte ca piesele să intre în perioada de defecțiune și uzură, apariția defecțiunilor de uzură poate fi controlată, prelungind astfel funcționarea efectivă a mașinilor-unelte CNC. viață.
Așteaptă cu nerăbdare să răspunsul dumneavoastră, dacă sunteți interesat