Cerințe pentru tehnologia de prelucrare
Prelucrarea matriței cu valoare adăugată ridicată are cerințe ridicate pentru standardizarea întregului proces de prelucrare și necesită ca nivelul tehnologic să aibă o maturitate considerabilă, iar fiecare verigă de prelucrare să aibă aranjamente și cerințe tehnologice clare. La efectuarea fiecărui proces, aranjamentele și cerințele de mai sus trebuie respectate cu strictețe pentru a asigura precizia prelucrării și eficiența pieselor, deoarece cu cât prelucrarea este mai precisă, cu atât impactul greșelilor este mai mare.
Personalul implicat în prelucrarea pieselor de precizie ar trebui să fie conștient de faptul că prelucrarea pieselor de precizie nu poate utiliza tratamentul de reparare utilizat pentru piesele convenționale, cum ar fi sudarea. Odată ce există o omisiune în orice proces în întregul proces de prelucrare, aceasta va aduce consecințe grave ireparabile, având ca rezultat casarea tuturor pieselor de precizie și deșeuri inutile. EDM de precizie este adesea ultimul proces din procesul de prelucrare, astfel încât calitatea sa de prelucrare ar trebui să fie strict controlată. Numai prin formularea unui proces de procesare standardizat și clar, personalul de procesare poate funcționa pas cu pas, poate reduce rata de eroare și poate îmbunătăți calitatea procesării. În general, specificația procesului de EDM de precizie include următoarele aspecte:
Electrodul dezasamblat de departamentul de proiectare trebuie să îndeplinească cerințele de prelucrare de precizie și trebuie acordată o atenție deosebită tratării peretelui subțire și a părților fine ale electrodului; Poziționarea desenului de prelucrare trebuie să fie corectă, iar datele de prelucrare conținute trebuie să fie clare și cuprinzătoare. Pentru cei care sunt dificil de marcat clar cu desenul, baza detaliată 3D a piesei de prelucrat ar trebui să fie furnizată personalului de prelucrare; Toate piesele trebuie să treacă prin procesele anterioare, cum ar fi reducerea tensiunilor, demagnetizarea și preprelucrarea înainte de a efectua EDM de precizie; Planul de referință de poziționare al piesei de prelucrat trebuie mai întâi supus tratamentului de șlefuire fină și teșire a polizorului; Electrodul utilizat pentru EDM de precizie trebuie să aibă un unghi de referință care poate distinge direcția și să corespundă unghiului de referință al piesei de prelucrat. Referința de poziționare în adâncime a tuturor electrozilor trebuie specificată uniform; Numărul electrodului și marcajul brut și fin vor fi marcate pe electrod, iar informațiile detaliate de prelucrare, cum ar fi numărul de electrozi, cantitatea de scalare a dimensiunii electrodului, toleranța de procesare și cerințele de rugozitate a suprafeței vor fi indicate pe desenul de prelucrare.
Cerințe pentru mediul de procesare
Precision EDM are, de asemenea, cerințe stricte pentru mediul de prelucrare, deoarece această tehnologie de prelucrare este foarte sensibilă la vibrații, praf și temperatură și este ușor de afectat calitatea prelucrarii datorită acestor factori externi. Prin urmare, trebuie amenajată o cameră specială de finisare pentru prelucrarea de înaltă precizie, care poate evita în mod eficient ca vibrațiile altor mașini-unelte să interfereze cu procesarea și să izola praful. Echipamentele de aer condiționat trebuie instalate în camera de procesare, iar temperatura camerei trebuie controlată între 18 și 22 de grade Celsius, astfel încât să se evite dilatarea termică și contracția la rece a dimensiunii pieselor de precizie din cauza schimbărilor de temperatură, care vor afecta acuratețea dimensională a pieselor. Doar într-un astfel de mediu de prelucrare, mașinile-unelte EDM de precizie pot juca performanța de prelucrare așteptată.
Cerințe pentru unelte
În EDM de precizie, unele unelte sunt necesare pentru a finaliza operațiunea auxiliară, astfel încât precizia uneltelor va afecta în mod direct precizia prelucrării. Prin urmare, este necesar să se utilizeze instrumente de înaltă precizie pentru electroeroziune de precizie, cum ar fi clești plate, discuri sinusoidale, polizoare de formare a poansonului, blocuri de măsurare, comparatoare și instrumente pentru măsurarea dimensională.
Cerințe pentru tehnicieni
EDM de precizie este obținută în cele din urmă prin controlul și operarea tehnicienilor de prelucrare. Prin urmare, tehnicienii de prelucrare sunt, de asemenea, unul dintre factorii importanți pentru finalizarea prelucrării de precizie. Pe lângă faptul că le cere tehnicienilor să fie competenți, experimentați și calificați în procesul de prelucrare, atitudinea de lucru este, de asemenea, un aspect important, necesitând tehnicienilor să lucreze serios, să fie responsabili și să opereze cu atenție.
Prelucrarea de precizie este, de asemenea, o muncă cu o mare presiune psihologică asupra operatorilor. O mică neglijență în funcționarea umană va provoca o prelucrare anormală, de aceea este, de asemenea, important să se creeze un mediu de lucru relaxat și armonios în întreprinderi. Tehnicienii sunt implementatorii sarcinilor de prelucrare de precizie și joacă un rol important în prelucrare.