De ce se deformează piesele de precizie din aliaj de aluminiu?
Deformarea prin prelucrare a pieselor de precizie din aliaj de aluminiu este cauzată în principal de factori cum ar fi forța de tăiere goală, deformarea cauzată de căldura de tăiere, deformarea cauzată de stresul intern și deformarea cauzată de forța de strângere. Nu putem permite produselor deformate să finalizeze asamblarea finală. Prin urmare, pentru a reduce deformarea la prelucrare, producătorii de piese de precizie din aliaj de aluminiu pot lua diferite măsuri pentru a îmbunătăți procesul de reducere a deformării. Prima tehnică este reducerea tensiunii interne a semifabricatului.
Piese de precizie din aliaj de aluminiu
În primul rând: reduceți stresul intern al semifabricatului.
Reduceți stresul intern al semifabricatului. Îmbătrânirea naturală sau artificială și tratamentul cu vibrații pot elimina parțial stresul intern al semifabricatului; Sau îmbunătățiți capacitatea de tăiere a sculei. Parametrii geometrici ai instrumentului sunt selectați în mod rezonabil, iar structura instrumentului este îmbunătățită. A doua abilitate este de a îmbunătăți metoda de prindere a piesei de prelucrat.
În al doilea rând, îmbunătățiți metoda de prindere a piesei de prelucrat.
Pentru piesele de bucșă cu pereți subțiri din aliaj de aluminiu, dacă pentru prinderea radială se folosește o mandră cu autocentrare cu trei fălci sau o mandră cu arc, piesa de prelucrat se va deforma inevitabil odată slăbită după prelucrare. În acest moment, se va adopta metoda de presare a feței axiale cu o rigiditate bună. În funcție de poziționarea găurii interioare a piesei, axul filetului este realizat singur, iar orificiul interior al piesei este manșonat. Apăsați partea de capăt cu o placă de acoperire, apoi sprijiniți-o cu o piuliță. La prelucrarea cercului, se poate evita deformarea prin prindere, obținându-se astfel o precizie satisfăcătoare de prelucrare.
La prelucrarea pieselor de prelucrat cu pereți subțiri și tablă subțire din aliaj de aluminiu, este mai bine să selectați ventuze cu vid pentru a obține o forță de strângere distribuită uniform, apoi să utilizați o cantitate mică de tăiere pentru prelucrare, ceea ce poate preveni bine deformarea piesei de prelucrat.
În al treilea rând: aranjați în mod rezonabil procesul
În procesul de tăiere de mare viteză, din cauza alocației mari de prelucrare și a tăierii intermitente, în procesul de frezare apar adesea vibrații, ceea ce afectează precizia prelucrarii și rugozitatea suprafeței. Prin urmare, tăierea de mare viteză NC poate fi, în general, împărțită în prelucrare brută - semifinisare - curățare - finisare. Pentru piesele cu cerințe ridicate de precizie, uneori este necesar să se efectueze semifinisarea secundară și apoi să se termine prelucrarea. După prelucrarea brută, piesele pot fi răcite în mod natural pentru a elimina stresul intern generat de prelucrarea brută și pentru a reduce deformarea.
