+86-15986734051
Piese de îndoire de înaltă precizie
video
Piese de îndoire de înaltă precizie

Piese de îndoire de înaltă precizie

După primirea comenzii și a plății, în mod normal sunt 3-4 săptămâni pentru a începe livrarea. Dacă soluția este urgentă, putem discuta despre procesarea prioritară.
Trimite anchetă
Product Details ofPiese de îndoire de înaltă precizie

Introducerea Produsului

Compania noastră a trecut certificarea sistemului ISO9001:2008 și ISO14001:2008. Toate legăturile de control al calității sunt verificate cu strictețe, de la materiile prime la inspecțiile de proces până la inspecțiile de expediere sunt supravegheate de profesioniști.

Dacă furnizați desene sau vă oferim un plan, timpul de eșantionare este de aproximativ 1-2 săptămâni, iar timpul de livrare este de aproximativ 3-4 săptămâni.

După primirea comenzii și a plății, în mod normal sunt 3-4 săptămâni pentru a începe livrarea. Dacă soluția este urgentă, putem discuta despre procesarea prioritară.


Parametrul produsului

Nume

Piese de îndoire de înaltă precizie

Materiale

Aluminiu, cupru, alamă, oțel inoxidabil, oțel, fier, aliaj, zinc etc.

Alte materiale speciale: nailon/titan/etc.

Tratament de suprafață

Anodizare, periere, galvanizare, gravare cu laser, imprimare pe mătase, lustruire, vopsire cu pulbere etc.

Toleranţă

plus /-0.01mm, inspecție de calitate QC 100% înainte de livrare, poate oferi formular de inspecție de calitate

Prelucrare

Strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare CNC, slefuire, tăiere sârmă EDM

Formate de fișiere

Solid Works, CAD automat (DXF, DWG), PDF etc.

Proiect de service

Pentru a oferi proiectare de producție, producție și servicii tehnice, dezvoltarea și prelucrarea matrițelor etc.

Asigurarea calității

Certificat ISO9001:2015. TUV


Caracteristica produsului și aplicația

Piese auto, mașini, aparate electrocasnice, produse electronice, articole de papetărie, calculatoare, întrerupătoare de alimentare, întrerupătoare miniaturale, arhitectură, echipamente de mărfuri și A/V, feronerie și matrițe din plastic, echipamente sportive și cadouri etc.


Detalii de producție


Calificarea produsului

03


Livrare, livrare și servire

Pachet: spumă EPE în interior și cutie în exterior sau spumă EPE în interior și cutie de lemn în exterior.

Timp de livrare: 1-2 săptămâni pentru eșantion, producție de masă: 1-2 săptămâni după eșantion

Servire: 24 de servicii online, serviciu post-vânzare.


FAQ

Î1. Sunteți producător sau companie comercială?

A1. Suntem o fabrică.

Q2. Cum aș putea obține o cotație?

A2. Vă rugăm să oferiți desene 2D și 3D, cantitate de sfaturi, tratarea suprafeței, finisaj, cerințe speciale; După primirea detaliilor, vom cota în 1 sau 2 zile.

Q3. Dacă nu am desen, cum pot obține o cotație?

A3. Ne puteți trimite mostra dvs., o vom scana și vom face desene 2D și 3D pentru verificarea dvs.

Î4. Cum garantezi calitatea?

A4. Producția noastră va respecta strict cerințele desenelor. Oferim fotografii cu detalii pentru a vă permite să confirmați înainte de expediere. Orice problemă de calitate poate cere refacerea pieselor fără costuri suplimentare.

Î5. Va fi în siguranță când veți primi desenele noastre?

A5. Da, putem semna NDA înainte de a primi desenele.


Cele mai recente știri

Dezvoltarea și aplicarea tehnologiei de turnare

Tehnologia de turnare sincronă a lingoului compozit este o descoperire majoră în turnarea semi-continuă directă răcită cu apă. Principiul său este de a turna mai întâi un lingou de aliaj de miez, apoi turnați unul sau mai multe tipuri de aliaje în același timp, astfel încât aliajul exterior mai subțire și primul aliaj interior solidificat să se solidifice împreună în stare semisolidă. Are două tipuri de cristalizatoare de turnare semi-continuă cu punct de topire interior scăzut și punct de topire exterior ridicat. Mai întâi, aliajul interior cu punct de topire ridicat este turnat, iar apoi aliajul exterior cu punct de topire scăzut este turnat. Avantajele lingoului compozit lingoul plat pentru turnare sincronă sunt: ​​poate produce aliaje greu de combinat în trecut; Stratul de acoperire este uniform și toleranța la grosime este redusă; Interfața dintre stratul de placare și stratul de miez este strâns combinată fără oxid; Proprietățile cuprinzătoare, cum ar fi rezistența, rezistența la coroziune sunt excelente, iar costul este redus.

Tehnologia de turnare vizuală se referă în primul rând la utilizarea tehnologiei numerice pentru a simula procesul de umplere a matriței și de solidificare a piesei turnate, apoi la utilizarea unui sistem tridimensional de monitorizare cu raze X în timp real pentru a observa procesul de turnare și, în cele din urmă, la determinarea principiului de proiectare al sistemului de închidere prin intermediul compararea simulării, observației și practicii. Tehnologia de vizualizare poate găsi în mod eficient locația și tipurile de posibile defecte în piese turnate, astfel încât să ghideze personalul de proces să ia măsurile de proces adecvate pentru a le evita.

Prin monitorizarea cu raze X în timp real, poate fi găsită legea de proiectare a sistemului de porți și impactul acestuia asupra calității turnării. Pe această bază, sistemul de blocare este reproiectat pentru a controla viteza de intrare a metalului lichid care intră în cavitatea matriței, pentru a evita incluziunile de oxidare și pentru a asigura puritatea metalului lichid în procesul de umplere a matriței. Tehnologia de turnare vizuală poate schimba principiile tradiționale de proiectare, poate optimiza dimensiunea sistemului de deschidere și a procesului de turnare, poate economisi energie și reduce consumul și poate produce piese turnate de înaltă calitate.

Tag-uri populare: piese de îndoire de înaltă precizie, China, furnizori, producători, fabrică, personalizate, cotație, de vânzare

Trimite anchetă

(0/10)

clearall