Această lucrare va introduce metoda de proiectare a mașinii de tăiat pentru mașini-unelte CNC economice mari.
1. Designul cerințelor de proiectare include: parte mecanică, parte cu control numeric, dispozitiv de tăiere și alte părți.
2. Direcția de aplicare: se cere să fie aplicabilă pe scară largă, care poate fi utilizată în atelierul de decupare al întreprinderilor mari pentru tăierea în serie a pieselor mari; Poate fi folosit și în fabrici de mașini mici pentru producția de piese mici în loturi mici.
3. Nivel tehnic: nivelul său tehnic cuprinzător este necesar să îl depășească pe cel al produselor autohtone și să se apropie de nivelul avansat mondial.
4. Cost de producție: costul global este mai mic decât cel al mașinilor de tăiat domestice similare.
5. Precizie de prelucrare: precizia de prelucrare depășește standardele naționale relevante actuale.
6. Materiale aplicabile: oțel carbon, oțel inoxidabil, metale neferoase.
Pentru a îndeplini cerințele de mai sus și pentru a facilita procesarea, controlul, instalarea și punerea în funcțiune, se decide adoptarea structurii portalului în ansamblu, adică o grindă transversală este susținută de mașina de mers pe șinele de ghidare longitudinale din stânga și din dreapta, și 1 până la 6 cărucioare de tăiere mobile orizontală sunt instalate pe traversa, iar cele două vagoane de mers pe șinele de ghidare longitudinale antrenează traversa să se deplaseze longitudinal. În același timp, căruciorul pistolului de tăiere de pe grindă conduce pistolul de tăiere să se deplaseze lateral de-a lungul grinzii.
În acest fel, pentru lanterna de tăiere, mișcarea sa este o combinație de mișcare longitudinală și transversală, astfel încât poate completa mișcarea oricărei curbe plane în plan orizontal. Pentru a finaliza mișcarea pistoletului de tăiere, este necesar să schimbați mișcarea de rotație a servomotorului în mișcarea liniară a mașinii de mers și a pistoletului de tăiere pe fascicul. Schemele opționale includ perechea de mișcare mamă cu filet șurub, cureaua dințată, perechea de mișcare a cremalierelor, rola, motorul liniar etc.
Partea de control numeric este utilizată pentru aprinderea automată, forarea automată, operarea de compensare diferențială a mișcării pistolului de tăiere, aprinderea și stingerea arcului de plasmă, ecoul stării de lucru, dialogul om-mașină etc. Această parte este nucleul întregii mașini de tăiat. , iar performanța sa are un impact decisiv asupra succesului sau eșecului designului final.
Această parte a dispozitivului de tăiere este utilizată pentru a realiza tăierea plăcii finale, care va determina tipul materialului, grosimea, calitatea procesării și alți indicatori cheie care pot fi prelucrați de mașina de tăiat. Există multe metode de tăiere care pot finaliza tăierea și îndeplini cerințele de proiectare, inclusiv în principal flacără de oxiacetilenă, arc cu plasmă cu curent mare, flacără de oxipropan, laser de mare putere, fascicul ultrasonic, apă de înaltă presiune etc. Luând în considerare factori precum echipamentul investiții, costul de funcționare a echipamentelor și obiceiurile de producție ale întreprinderii, se decide utilizarea flacără de oxiacetilenă ca metodă de tăiere a plăcilor medii și groase de oțel carbon.