1. Pregătirea înainte de transformarea mașinii-unelte
Deoarece mașina-uneltă transformată de microcomputer poate doar îmbunătăți consistența calității prelucrării pieselor, precizia prelucrării pieselor este garantată de precizia de transmisie a mașinii-unelte în sine și de precizia distanței de pas a motorului pas. Prin urmare, mașina unealtă trebuie reparată înainte de remontare.
(1) Pentru mașinile-unelte care au fost folosite mai puțin de 5 ani, precizia fiecărei componente nu a fost uzată în mod serios, iar șina de ghidare este zgâriată într-o stare practic vizibilă, deci nu este necesară revizia.
(2) Pentru mașinile-unelte care au fost folosite de 5-10 ani, piesele lor sunt practic bune. Doar unele piese vulnerabile trebuie reparate și înlocuite și pot fi transformate după trecerea inspecției conform standardului de revizie a strungului.
2. Procesul de modificare
Remontarea sistemului de transmisie a strungurilor pentru strungurile obișnuite, sistemul de transmisie principal și sistemul de alimentare sunt ambele de la motorul axului, în timp ce strungurile CNC transformate, sistemul de transmisie principal și sistemul de alimentare sunt separate în două sisteme care nu au legătură.
Modul de conectare între motorul pas cu pas și șurubul cu bile este o problemă importantă în reinstalarea mașinii-unelte, care necesită o conexiune fiabilă. Forma de conectare dintre motorul pas cu pas și mașina-uneltă adoptă conexiunea cutiei de viteze. Conectați arborele motorului pas cu pas și arborele șurubului cu o cutie, iar distanța centrală a găurii arborelui poate fi garantată cu precizie, astfel încât angrenajele să se integreze bine, transmisia să fie stabilă, zgomotul este scăzut și este ușor de prevenit praf. Este potrivit pentru remontarea strungurilor cu o bună precizie.
Măsuri de eliminare a jocului angrenajului, deoarece o pereche de angrenaje sunt utilizate între motorul pas cu pas și șurubul cu bile, se introduce jocul de transmisie, iar motorul pas cu pas rotește un unghi pas, care nu reușește să facă șurubul cu bile să rotească sincron un unghi corespunzător, reducând astfel precizia de prelucrare. Dacă acest interval de transmisie nu este compensat, eroarea acumulată de procesare a pieselor poate deveni din ce în ce mai mare, rezultând o zonă moartă și o eroare de întoarcere. Pe de o parte, software-ul de calculator este utilizat pentru a corecta jocul treptelor de viteză, pe de altă parte, se folosește transmisia de viteze fără întrerupere.
Circuitul hardware al sistemului de control al strungului CNC reformat este, în general, compus din următoarele patru părți: controler principal, memorie, magistrală și interfață. Fiabilitatea circuitului hardware afectează direct indicele de performanță al sistemului CNC, în care CPU este nucleul sistemului CNC.
Proiectare software Software-ul sistemului de control numeric al microcomputerului cu un singur cip adoptă metoda de proiectare modulară, inclusiv modulul principal, modulul subrutinei și modulul de procesare a întreruperilor.
Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, transformarea cu control numeric a mașinilor-unelte obișnuite poate reduce foarte mult investiția în transformarea tehnologică pe premisa îndeplinirii acelorași sarcini de procesare și a fost utilizată pe scară largă în practică.