Iată pașii detaliați ai lustruirii:
1. Lustruire excesivă
Cea mai mare problemă întâlnită în procesul zilnic de lustruire este „lustruirea excesivă”, ceea ce înseamnă că cu cât timpul de lustruire este mai lung, cu atât calitatea suprafeței matriței este mai proastă. Există două fenomene de lustruire excesivă: coaja de portocală și sâmburi. Lustruirea excesivă apare adesea în lustruirea mecanică.
2. Cauzele „coajelor de portocală” pe piesa de prelucrat
Suprafețele neregulate și aspre sunt numite „coajă de portocală”. Există multe motive pentru a produce „coaja de portocală”. Cel mai frecvent motiv este că suprafața matriței este supraîncălzită sau carburată excesiv. Presiunea excesivă de lustruire și timpul de lustruire sunt principalele motive pentru producerea „coajelor de portocală”. De exemplu, la lustruirea cu o roată de lustruit, căldura generată de roata de lustruit va provoca cu ușurință „coaja de portocală”. Oțelul mai dur poate suporta mai multă presiune de lustruire, iar oțelul mai moale este predispus la supralustruire. Cercetările au demonstrat că timpul de supralustruire variază în funcție de duritatea oțelului.
3. Măsuri pentru eliminarea „coajelor de portocală” a piesei de prelucrat
Când se constată că calitatea suprafeței nu este lustruită bine, mulți oameni vor crește presiunea de lustruire și vor prelungi timpul de lustruire, ceea ce deseori înrăutățește calitatea suprafeței.
Următoarele metode pot fi folosite pentru a remedia:
(1) Îndepărtați suprafața defecte, măcinați dimensiunea particulelor puțin mai groasă decât numărul de nisip anterior, apoi șlefuiți-o, iar forța de lustruire este mai mică decât cea anterioară.
(2) Eliberarea tensiunii se efectuează la o temperatură cu 25 de grade mai mică decât temperatura de revenire, iar cel mai fin număr de nisip trebuie utilizat pentru șlefuire înainte de lustruire până la obținerea unor rezultate satisfăcătoare, iar în final lustruirea se efectuează cu o forță ușoară.
4. Cauzele „coroziunii prin pitting” pe suprafața piesei de prelucrat
Deoarece unele impurități nemetalice din oțel, de obicei oxizi duri și fragili, sunt scoase de pe suprafața oțelului în timpul procesului de lustruire pentru a forma gropi sau coroziune prin pitting, principalii factori care provoacă „coroziunea prin pitting” sunt următorii:
(1) Presiunea de lustruire este prea mare, iar timpul de lustruire este prea lung.
(2) Puritatea oțelului nu este suficientă, iar conținutul de impurități dure este ridicat.
(3) Suprafața matriței este ruginită.
(4) Pielea neagră nu este îndepărtată.
5. Măsuri pentru eliminarea coroziunii prin pitting a piesei de prelucrat
(1) Măcinați cu atenție suprafața, iar dimensiunea particulelor de nisip este puțin mai mare decât cea utilizată anterior. Utilizați piatră de ulei moale și ascuțită pentru etapa finală de șlefuire înainte de lustruire.
(2) Când dimensiunea nisipului este mai mică de 1 mm, trebuie evitată cea mai moale unealtă de lustruire.
(3) Încercați să utilizați cel mai scurt timp de lustruire și cea mai mică forță de lustruire.