Prelucrarea cu strunguri CNC importate este de a folosi strunguri CNC importate pentru a prelucra materialele noastre. Pentru strungurile casnice, are avantajele sale. În comparație cu mașinile domestice obișnuite, prelucrarea este mai precisă. Deoarece sistemul de control este mai avansat, controlul datelor este mai precis. Există câteva tehnologii de vârf pe care țara noastră nu le-a stăpânit pe deplin. Un lucru este că atât mașinile importate, cât și cele autohtone sunt aceleași, adică există multe unelte necesare pentru prelucrarea strungului CNC din țară și din import.
Prelucrarea strungului CNC importată include unelte diamantate, dispozitive de detectare a arcului de scule, fluide de tăiere, dispozitive de colectare a așchiilor etc. Factorii de influență ai sculei diamantate asupra erorii de prelucrare includ forma arcului, raza arcului și ondularea muchiei unealta. În general, unealta cu diamant va fi tăiată într-o formă de arc, iar raza și centrul arcului său vor fi detectate de dispozitivul de detectare a sculei. Prelucrarea strungului CNC importată va introduce rezultatul detectării în controler, iar compensarea razei arcului sculei va fi utilizată pentru prelucrarea de strunjire. Dacă arcul sculei nu este un cerc perfect sau există o eroare între raza arcului detectat și centru, aceasta va cauza eroarea de formă a piesei de prelucrat. Ondularea marginii va afecta rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat. Când centrul arcului sculei se deplasează la punctul central de tăiere setat, acesta trebuie să fie în concordanță cu poziția și înălțimea axei de rotație a axului piesei de prelucrat; dacă este inconsecvent, pe lângă eroarea de formă de prelucrare, vor exista și denivelări reziduale în centrul piesei de prelucrat (cunoscute în mod obișnuit sub numele de buric).
Atunci când strungurile CNC importate sunt procesate, fluidul de tăiere este adesea furnizat pentru a reduce temperatura punctului de tăiere și pentru a îndepărta așchiile. La strunjirea cu diamant, fluidul de așchiere este furnizat în cea mai mare parte de ceața de ulei (uleiul de tăiere este pulverizat cu aer de înaltă presiune). Prin urmare, unghiul duzei și debitul și viteza uleiului și gazului vor afecta efectul de răcire și de îndepărtare a așchiilor. Cea mai frecventă situație este aceea că așchiile se acumulează pe muchia de tăiere diamantată și se freacă de suprafața materialului de tăiat, ceea ce are un impact mare asupra rugozității suprafeței piesei de prelucrat. Pentru a evita situația de acumulare de așchii sau chiar de ondulare în timpul procesului de tăiere, se poate adăuga un dispozitiv de colectare a așchiilor. Principiul dispozitivului de colectare a așchiilor este de a folosi aer de înaltă presiune pentru a sufla în conducta de colectare a așchiilor pentru a face ca aceasta să genereze o stare de vid. Utilizarea dispozitivului de colectare a așchiilor va perturba aerul din apropierea punctului de tăiere, iar conducta de colectare a așchiilor va vibra, de asemenea, din cauza fluxului de gaz, ceea ce va face ca mașina să vibreze și va afecta rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat. Prin urmare, pe lângă acordarea atenției efectului de colectare a așchiilor atunci când se utilizează dispozitivul de colectare a așchiilor în prelucrarea strungurilor CNC importate, este necesar să se acorde atenție influenței cauzate de perturbațiile aerului și vibrațiile.
Prelucrarea strungului CNC importat este o descriere bună în procesul de proiectare a dispozitivului de fixare, în metoda și procesul de producție, procesare și fabricare; nu te baza doar pe propriile cunoștințe pentru a judeca, trebuie să menții flexibilitatea altor opinii. Este necesar să se acorde atenție setării planului de referință și punctului de referință și să se unifice proiectele din față și din spate și să nu se contrazică. Prin urmare, instrumentele folosite s-au schimbat în consecință. Trebuie avut în vedere că suportul de poziționare trebuie să se potrivească cu obiectul de prelucrat și să mențină o rigiditate suficientă. Designul jig-ului trebuie să fie cât mai simplu și simplu posibil; ar trebui proiectat din punctul de vedere al utilizatorului; trebuie luate în considerare mișcările risipitoare ale operatorului, iar operabilitatea mecanismului manual trebuie îmbunătățită. Pentru a finaliza mai bine produsul și a reduce risipa, facem tot posibilul să folosim instrumente pentru a ne perfecționa produsele.