(1) Metoda de dimensionare de pe desenul piesei trebuie adaptată la caracteristicile prelucrării CNC. Pe desenul de prelucrare a pieselor de precizie, dimensiunile trebuie cotate pe aceeași dată sau dimensiunile de coordonate trebuie date direct.
1. Această metodă de etichetare nu este doar convenabilă pentru programare, dar facilitează și coordonarea între dimensiuni, ceea ce aduce o mare comoditate în menținerea coerenței benchmark-urilor de proiectare, benchmark-urilor de proces, benchmark-urilor de detecție și setărilor de origine a programării.
2. Deoarece proiectanții de piese iau în considerare în general asamblarea și alte caracteristici de utilizare în dimensionare, ei trebuie să adopte o metodă de etichetare împrăștiată local, care va aduce multe inconveniente pentru aranjarea procesului și prelucrarea CNC.
3. Deoarece precizia de prelucrare și precizia de poziționare repetată a pieselor de precizie sunt ridicate, caracteristicile de utilizare nu vor fi distruse din cauza erorilor mari acumulate, astfel încât metoda de adnotare împrăștiată locală poate fi schimbată la aceeași dimensiune de referință sau poate oferi direct etichetarea dimensiunii coordonatelor metodă.
(2) Calculați punctul de bază sau coordonatele nodului în timpul programării manuale. În programarea automată, prelucrarea de precizie a pieselor trebuie să definească toate elementele geometrice care alcătuiesc conturul piesei. Prin urmare, atunci când se analizează desenul piesei, este necesar să se analizeze dacă condițiile date ale elementelor geometrice sunt suficiente.
De exemplu, arcul și linia dreaptă, arcul și arcul sunt tangente pe desen, dar în funcție de dimensiunea dată în figură, atunci când se calculează condiția tangentei, aceasta devine starea de intersecție sau separare. Din cauza condițiilor insuficiente ale elementelor geometrice care constituie piesele de prelucrare ale pieselor de precizie, este imposibilă începerea programării. Când se întâmplă acest lucru, ar trebui rezolvat prin consultare cu proiectantul piesei.