Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei moderne, în special îmbunătățirea rapidă a performanței echipamentului, cerințele de precizie ale pieselor cheie utilizate în diferite domenii devin din ce în ce mai mari. În special prelucrarea pieselor sferice din oțel inoxidabil. Metoda de prelucrare a pieselor sferice din oțel inoxidabil este, în general, prelucrarea cu strung CNC, dar deoarece este o sferă, controlul de precizie este mult mai dificil decât prelucrarea pieselor generale. Rezolvarea erorii tridimensionale a pieselor sferice și a procesului de modificare deterministă de înaltă precizie a devenit o problemă dificilă în prelucrarea pieselor din oțel inoxidabil.
Îmbunătățirea nivelului de fabricație a pieselor sferice are o semnificație științifică importantă și necesități practice. Este dificil să procesezi piesele sferice din oțel inoxidabil. Când strungul CNC prelucrează sfera, traiectoria circulară a acesteia este completată de funcția de interpolare circulară a două coordonate liniare (X, Z), astfel încât CNC-ul acestor două coordonate liniare (X, Z) este finalizat. Eroarea preciziei de poziționare se va reflecta direct în rotunjimea traseului circular de interpolare circulară. Acest lucru afectează rotunjimea sferei prelucrate, iar precizia sferei prelucrate de strung CNC este relativ mare.
Tehnologia de procesare înaltă este de a utiliza tehnologia de modificare a fasciculului de ioni pentru a îndepărta materialul prin efectul de pulverizare ionică și de a folosi principiul de formare pentru a corecta eroarea formei suprafeței, care poate realiza prelucrarea de înaltă precizie a pieselor sferice. Metoda de îndepărtare a materialului fără contact, foarte deterministă și la scară nanometrică face ca tehnologia de modelare a fasciculului de ioni să fie superioară tehnologiei tradiționale de modelare în multe aspecte. Prelucrarea pieselor sferice are avantaje evidente.