Există unele probleme serioase în inventarul instalațiilor de prelucrare. Să le analizăm în detaliu.
1. Tradiția tehnologiei de control al stocurilor
Inventarul fabricilor de prelucrare a mașinilor din China adoptă o metodă unificată de control al stocurilor pentru toate materiile prime, semifabricatele și produsele finite și nu clasifică inventarul. Este o gestionare a stocurilor netradițională și extinsă pentru a propune un management special pentru un anumit inventar cheie. În ceea ce privește calcularea costului întreprinderii, întreprinderile producătoare calculează costul stocurilor o singură dată la sfârșitul anului și nu există buget în avans. Controlul stocurilor rămâne în continuare pe cantitatea de stoc și nu sunt conștienți de reducerea capitalului de lucru al întreprinderii cauzată de stocul excesiv.
2. Organizare nerezonabilă și lucru necoordonat între departamente
Datorită stabilirii structurii organizatorice, deși întreprinderea producătoare dispune de un sistem avansat de management al informațiilor, modificarea planului de producție nu a fost comunicată pentru prima dată responsabilului relevant. Fiecare departament este responsabil doar pentru partea sa. Indiferent dacă planul de achiziție nu se bazează pe planul de producție sau dacă planul de producție nu ia în considerare planul de materiale și disponibilitatea materialelor atunci când este formulat, este probabil să apară dispute după ce apar probleme.
3. Management ineficient
Datorită gradului scăzut de informatizare, este dificil să contabilizezi același material în inventar pentru mai multe depozite și mai multe rechiziții. În același timp, deoarece consumul de materii prime și accesorii este un lucru obișnuit, inventarul de materiale implică o mare varietate de materiale, cantitate neuniformă, iar un număr mare de materii prime și accesorii vor fi consumate în fiecare zi. Un număr mare de liste de intrare și ieșire din depozit sunt procesate manual, iar obiectele fizice sunt verificate la timp, astfel încât eficiența managementului este foarte scăzută.
4. Predicția inexactă a cererii de materiale
Întreprinderile producătoare ar trebui să trimită în avans furnizorilor previziuni privind cererea de materiale, pentru a-i ajuta pe furnizori să pregătească mărfurile și să confirme comenzile. Volumul comenzilor clientului se modifică în consecință, rezultând un stoc în exces sau lipsă. Există, de asemenea, o lipsă de mărfuri, deoarece furnizorii și furnizorii terți de servicii de logistică nu livrează mărfurile la timp.