Cum să distingem calitatea lamei foarfecelor cu plăci? Întreținerea foarfecelor cu plăci.
Clasificarea și caracteristicile structurale ale foarfecelor cu plăci
1, Clasificare
1. Foarfece cu lamă plată
Calitatea de forfecare este bună și distorsiunea este mică, dar forța de forfecare este mare și consumul de energie este mare. Există multe transmisii mecanice. Lamele superioare și inferioare ale foarfecelor cu plăci sunt paralele între ele și sunt utilizate în mod obișnuit la tăierea la cald a țaglelor și plăcilor înflorite în laminoare; Conform metodei sale de tăiere, poate fi împărțit în tip de tăiere în sus și tip de tăiere în jos.
2. Foarfece cu plăci cu lamă înclinată
Lamele superioare și inferioare ale foarfecelor cu plăci formează un unghi. În general, lama superioară este înclinată, iar unghiul său de înclinare este în general de 1 grad ~ 6 grade. Forța de forfecare a foarfecelor cu lamă oblică este mai mică decât cea a foarfecelor cu lamă plată, astfel încât puterea motorului și greutatea întregii mașini sunt mult reduse și sunt cel mai frecvent utilizate în practică. Producătorii de foarfece cu plăci produc în mare parte acest tip de foarfece cu plăci. Acest tip de foarfece cu plăci împarte foarfecele pentru plăci de tip frână și foarfecele pentru plăci de tip pendul în funcție de forma de mișcare a suportului de cuțit; Conform sistemului de transmisie principal, acesta este împărțit în transmisie hidraulică și transmisie mecanică.
3. Foarfece cu plăci multifuncționale
(1) Mașină de îndoit și forfecare table: adică două procese de forfecare și îndoire pot fi finalizate pe aceeași mașină.
(2) Mașină combinată de perforat și forfecare: poate finaliza forfecarea plăcilor și a profilelor. Este folosit mai ales în procesul de golire.
4. Foarfece cu plăci speciale
(1) Foarfece pentru plăci de deschidere și nivelare a plăcilor: foarfecele de plăci de mare viteză concepute pentru a îndeplini cerințele de tăiere rapidă a liniei de producție sunt utilizate pe linia de derulare și nivelare a plăcilor. Majoritatea liniilor de plăci groase sunt foarfece hidraulice pentru plăci de mare viteză, iar majoritatea liniilor de plăci subțiri sunt echipate cu foarfece pneumatice pentru plăci; Linia de mare viteză este echipată cu foarfece zburătoare pentru producție continuă și eficiență ridicată.
(2) Foarfece pentru plăci de linie de producție pentru structură de oțel: utilizat în principal pentru oțel unghiular, linie de producție automată cu fascicul H pentru a finaliza procesul de tăiere.
(3) Foarfece pentru linie de formare la rece: de exemplu, foarfece speciale configurate pe linii de producție, cum ar fi linia de formare la rece a fasciculului longitudinal de automobile, linia de producție a deflectorului lateral al mașinii, linia de formare a plăcilor de oțel color etc.
Caracteristici structurale
1. Mașina este echipată cu trei unități de procesare de perforare, forfecare și pliere. Perforarea, forfecarea și plierea barelor pot fi efectuate separat sau simultan prin comutator manual sau cu picior. Această mașină are o eficiență ridicată a producției și o utilizare convenabilă.
2. Cursa de lucru a fiecărei unități de procesare poate fi ușor ajustată pentru a reduce timpul de procesare și pentru a îmbunătăți eficiența producției. O varietate de funcții de procesare pot fi, de asemenea, realizate prin schimbarea matriței, cum ar fi perforarea găurilor lungi și rotunde, îndoirea verticală, îndoirea orizontală, ștanțarea și aplatizarea.
3. Unitatea de îndoire este cu structură închisă și adoptă metoda de prelucrare orizontală pentru a asigura rezistența structurală a unității de îndoire. Prin schimbarea matriței de îndoire, îndoirea plată, îndoirea verticală, gofrarea și aplatizarea piesei de prelucrat pot fi finalizate; Pentru îndoirea barelor cu grosimi diferite, unghiul de îndoire corespunzător poate fi completat prin reglarea comutatorului de inducție al cilindrului de ulei de lucru pentru a controla distanța de deplasare, iar contorul de deplasare corespunde unor numere diferite.
4. Unitatea de procesare de perforare și forfecare adoptă modul de procesare verticală, iar mașina este echipată cu două moduri de funcționare: buton manual și comutator cu picior. Operația este simplă, flexibilă și convenabilă, iar muncitorii cu calificare generală o pot opera cu ușurință.