Cum să îmbunătățim calitatea prelucrării de precizie? Este o legătură pentru a afla principalii factori (erori originale) care provoacă erori de prelucrare, dar cum să luați măsurile tehnologice corespunzătoare pentru a controla sau reduce impactul acestor factori? Acum să aflăm cum să îmbunătățim eficient calitatea prelucrării de precizie în patru moduri:

1, metoda de compensare a erorilor
Această metodă este de a crea artificial o nouă eroare originală, care poate compensa eroarea originală inerentă sistemului de proces original, astfel încât să reducă eroarea de procesare și acuratețea procesării.

2, Metoda de transfer al erorilor
Această metodă transferă în esență eroarea geometrică, deformarea la efort și deformarea termică a sistemului de proces în direcția care nu afectează precizia de prelucrare. De exemplu, pentru un proces cu mai multe stații cu indexare sau indexare sau un proces care utilizează un suport de scule de indexare, erorile de indexare și conversie vor afecta în mod direct precizia de prelucrare a suprafețelor relevante ale pieselor.
3, metoda de mediere a erorilor
În această metodă, suprafețele care au o legătură intimă între ele sunt corectate reciproc sau procesate una în funcție de cealaltă. Poate face ca acele erori locale mari să afecteze întreaga suprafață de prelucrare mai uniform, astfel încât erorile de prelucrare transmise pe suprafața piesei de prelucrat să fie mai simetrice, astfel încât răspunsul de precizie de prelucrare a piesei de prelucrat să fie mult îmbunătățit.

4, metoda de reducere directă a erorilor
Această metodă este o metodă de bază utilizată pe scară largă în producție. Această metodă este de a afla principalii factori de eroare inițiali care afectează precizia de prelucrare și apoi de a încerca să-i eliminați sau să îi reduceți direct. De exemplu, rotirea arborilor subțiri va provoca deformarea la îndoire datorită influenței forței și căldurii. Acum, „metoda de tăiere inversă cu tăietor drept mare” este adoptată pentru a elimina practic îndoirea cauzată de forța de tăiere. Cu ajutorul centrului arcului, daunele alungirii termice pot fi eliminate în continuare.
