Care sunt avantajele și dezavantajele prelucrării CNC?
Prelucrarea CNC are următoarele avantaje:
① Numărul de scule este mult redus și nu sunt necesare scule complexe pentru prelucrarea pieselor cu forme complexe. Dacă doriți să modificați forma și dimensiunea pieselor, trebuie doar să modificați programul de prelucrare a pieselor, care este aplicabil dezvoltării și modificării de noi produse.
② Calitatea prelucrării este stabilă, precizia prelucrării este ridicată, iar precizia repetiției este mare, ceea ce îndeplinește cerințele de prelucrare a aeronavei.
③ Eficiența producției este ridicată în cazul soiurilor multiple și al producției de loturi mici, ceea ce poate reduce timpul de pregătire a producției, ajustarea mașinilor-unelte și inspecția procesului și poate reduce timpul de tăiere datorită utilizării celei mai bune cantități de tăiere.
④ Poate fi folosit pentru prelucrarea suprafețelor complexe care sunt dificil de prelucrat prin metode convenționale sau chiar a unor piese de prelucrare care nu pot fi observate.
CNC, cunoscut și sub numele de computer gong, CNCCH sau mașină-uneltă CNC, este de fapt un nume din Hong Kong. Mai târziu, a fost introdus în Delta râului Pearl, care este de fapt o mașină de frezat CNC.
Este o nouă tehnologie de procesare. Principala sa activitate este de a pregăti programe de procesare, adică de a converti munca manuală originală în programare pe computer. Desigur, este necesară experiența în prelucrarea manuală.
CNC, cunoscut și ca centru de prelucrare, are o gamă largă de aplicații, care nu se limitează la producția de mobilă. Prin urmare, merită să învățați din experiența diverselor industrii în utilizarea CNC. Iată următoarele puncte:
1. Viteza cuțitului din oțel alb nu trebuie să fie prea mare.
2. Lucrătorii din cupru ar trebui să folosească mai puține cuțite de oțel alb pentru tăierea brută și mai multe cuțite zburătoare sau cuțite din aliaj.
3. Dacă piesa de prelucrat este prea înaltă, trebuie tăiată cu cuțite de diferite lungimi în straturi.
4. După aspru cu un cuțit mare, folosiți un cuțit mic pentru a îndepărta surplusul de material și neteziți cuțitul numai când surplusul este consistent.
5. Avionul va fi prelucrat cu tăietor cu fund plat și mai puțin cu tăietor cu bile pentru a reduce timpul de procesare.
6. Când lucrătorul din cupru curăță colțul, verificați mai întâi dimensiunea lui R pe colț și apoi determinați dimensiunea cuțitului cu bile.
8. Dacă panta este un întreg, tăietorul de pantă va fi utilizat pentru prelucrare, cum ar fi poziția țevii.
9. Înainte de fiecare proces, gândiți-vă la alocația rămasă după procesul anterior pentru a evita tăietorul gol sau prelucrarea excesivă.
10. Încercați să urmați o cale de tăiere simplă, cum ar fi conturul, canelura, o singură față și înălțimea înconjurătoare mai mică.
11. Când merg pe WCUT, cei care pot merge FINISH nu ar trebui să meargă ROUGH.
12. Când se folosește cuțitul ușor de profil, se va efectua mai întâi lustruirea brută, apoi lustruirea fină. Când piesa de prelucrat este prea înaltă, marginea trebuie lustruită mai întâi, iar apoi partea inferioară trebuie lustruită.