Vopseaua este termenul general pentru prelucrarea acoperirii suprafețelor produselor industriale. Este utilizat în general pentru pulverizarea cu ulei de plastic, serigrafie și tampografie; Schimbarea culorii și serigrafie EVA, cauciuc și alte materiale pentru încălțăminte. Este necesar un injector pentru a finaliza acest proces. Puteti alege ulei de pulverizat mat, semimat, lucios, etc. in functie de nevoile dumneavoastra.
De ce pulverizați ulei?
Injecția de combustibil pe suprafața plăcii de mână o poate face mai frumoasă. Într-o oarecare măsură, efectul extrem de injecție de combustibil poate face consumatorii să aibă un impact vizual mai bun și să promoveze consumul. În plus, pulverizarea cu ulei are un anumit efect de protecție asupra plăcii de mână și a produselor. Luați ca exemplu pictura suprafeței metalice. Vopsirea suprafeței metalice este o metodă de a proteja metalul de oxidare și coroziune. Stratul bun de protecție a vopselei trebuie să fie continuu, intact și bine combinat și poate deveni o barieră pentru a inhiba invazia mediilor corozive.
Există cinci pași de procesare pentru injecția de combustibil:
1. Recoacere: plasticul este ușor de format stres intern în timpul turnării, iar concentrația de stres este ușor de spart după acoperire. Tratamentul de recoacere sau tratamentul complet al feței poate fi folosit pentru a elimina stresul. Tratamentul de recoacere este de a încălzi piesele de turnare din plastic ABS la o temperatură sub temperatura de deformare termică, adică 60 de grade, și de a menține temperatura timp de 2 ore. Deoarece acest proces necesită o investiție mare în echipament, se poate folosi întreaga tehnologie de tratare a suprafeței, adică soluția care poate elimina stresul intern al piesei din plastic poate fi configurată pentru a trata suprafața piesei din plastic pentru {{3 }} minute la temperatura camerei.
2. Degresare: Suprafața pieselor din plastic este adesea pătată cu pete de ulei, transpirație manuală și agent de eliberare, ceea ce va înrăutăți aderența vopselei, iar stratul de acoperire se va crăpa, va bule și va cădea. Tratamentul de îndepărtare a uleiului trebuie efectuat înainte de vopsire. Piesele din plastic sunt de obicei curățate cu benzină sau alcool. După degresarea chimică și degresarea chimică, leșia reziduală de pe suprafața piesei de prelucrat trebuie curățată temeinic și, în final, curățată cu apă pură, uscată sau uscată.
3. De electrificare și desprăfuire: produsele din plastic sunt izolatoare, iar rezistența la suprafață este în general de aproximativ 1013 Ω, ceea ce este ușor de generat electricitate statică. După electrificare, este ușor să absorbiți praful fin din aer și să îl atașați la suprafață. Deoarece este foarte dificil să îndepărtați praful adsorbit electrostatic cu metoda generală de suflare a aerului, este mai bine să utilizați un flux de aer ionizat de înaltă presiune pentru a îndepărta simultan praful electrostatic.
4. Pulverizare: grosimea stratului de plastic este de 15-20 μ m. De obicei, sunt necesare 2 până la 3 straturi de vopsea pentru a termina. A doua pulverizare se efectuează după ce prima pulverizare este uscată timp de 15 minute. Suprafața care trebuie să fie strălucitoare trebuie, de asemenea, pulverizată cu vopsea transparentă. Părțile acoperite au un efect redus asupra rezistenței la flacără.
5. Uscarea: în general, vopseaua este coaptă la 150-180 grade timp de 20-30 minute; Coaceți vopseaua de plastic la 60-80 grade timp de 20-30 minute; Unele vopsele speciale pot fi uscate sub seră.