Prelucrarea la scară largă în procesul de operare pentru a îndeplini cerințele tehnice ale piesei de prelucrat ale clienților săi, în utilizarea piesei de prelucrat trebuie să fie poziționată eficient într-o poziție fixă a mașinii-unelte, pentru a evita piesa de prelucrat în procesul de prelucrare prin forța de tăiere, gravitația și alte forțe externe și deplasare, este necesar să se folosească un anumit dispozitiv de fixare pentru a fixa piesa de prelucrat, astfel încât poziția sa fixă să rămână neschimbată. Care sunt avantajele utilizării diferitelor materiale pentru prelucrarea mare?
Avantajele utilizării Q235A (oțel A3) pentru prelucrarea mare
Principalul avantaj al prelucrării mari în operarea unui anumit grad de plasticitate, tenacitate și performanță de sudare, întregul produs are o anumită performanță de ștanțare și performanță de îndoire la rece, în utilizarea pieselor mecanice și a structurii de sudare este utilizat în principal în cerințele de părțile mai puțin solicitante, cum ar fi tiranții, bielele, știfturile, arborii, șuruburile, piulițele, consolele, bazele etc.
Avantajele utilizării 40Cr pentru prelucrarea mare
Prelucrarea la scară largă într-un anumit grad după procesul de revenire va avea proprietăți mecanice generale foarte bune și rezistență la impact la temperatură scăzută și sensibilitate scăzută la crestătură, întăribilitate bună. Răcirea cu ulei poate fi obținută atunci când piesele cu rezistență mai mare, răcite cu apă, sunt predispuse la crăpare. Prelucrabilitate bună după revenire sau călire, dar sudabilitate proastă și ușor de produs fisuri.
În utilizarea modelelor, în principal, după tratamentul de călire pentru procesul său de fabricație, viteza de mișcare a pieselor mecanice, cum ar fi angrenajele mașinii-unelte, arborii, roți dințate melcate, etc. După călire și călirea la suprafață de înaltă frecvență este utilizată la fabricarea pieselor cu duritate mare a suprafeței și rezistență la uzură, cum ar fi roți dințate, arbori, arbori, arbori cotiți, dornuri, manșoane, știfturi, biele etc.
După călire și călire la temperatură medie pentru fabricarea de piese mecanice grele, cu viteză medie, cum ar fi rotoarele pompei de ulei, glisoarele, angrenajele, fusurile etc. După călirea și călirea la temperatură joasă pentru fabricarea de pompe de ulei, componente mecanice cu impact redus, rezistente la uzură, cum ar fi angrenaje melcate, fusuri, arbori etc. Procesul de carbonitrurare care este după fabricarea de dimensiuni mai mari, rezistența la impact la temperatură scăzută a pieselor de transmisie, cum ar fi arbori, angrenaje etc.
Avantajele utilizării 45# pentru prelucrarea mașinilor mari
45# este un oțel structural carbon de înaltă calitate, este în prezent cel mai frecvent utilizat oțel temperat cu carbon mediu.
În procesul de funcționare va avea proprietăți mecanice generale foarte bune, în utilizarea călibilității sale scăzute, călirea cu apă este ușor de a produce fisuri, piesele sudate trebuie preîncălzite înainte de sudare, după sudare trebuie recoapte.
Utilizat în principal pentru: fabricarea de piese mecanice în mișcare de înaltă rezistență, cum ar fi rotoare, pistoane, arbori, angrenaje, cremaliere, angrenaje melcate etc.