Bazele tăierii metalelor
1. Mișcare de întoarcere și suprafață formată
Mișcare de răsucire: În timpul procesului de tăiere, pentru a îndepărta excesul de metal, este necesar ca piesa de prelucrat și unealta să efectueze o mișcare de tăiere relativă.
Mișcarea de îndepărtare a excesului de metal de pe piesa de prelucrat cu o unealtă de strunjire se numește mișcare de strunjire, care poate fi împărțită în mișcare principală și mișcare de avans.
Mișcarea principală: Stratul de tăiere de pe piesa de prelucrat este tăiat direct pentru a-l transforma în așchii, formând astfel mișcarea noii suprafețe a piesei de prelucrat, care se numește mișcarea principală. a tăia
La tăiere, mișcarea de rotație a piesei de prelucrat este mișcarea principală. De obicei, viteza mișcării principale este mai mare, iar puterea de tăiere consumată este mai mare.
Mișcarea de alimentare: Mișcarea de a face noul strat de tăiere pus continuu în tăiere. Mișcarea de alimentare este mișcarea de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat, care poate fi mișcare continuă sau mișcare intermitentă. De exemplu, mișcarea sculei de strunjire pe strung orizontal este continuă, iar avansul piesei de prelucrat pe rindea
Mișcarea este mișcare intermitentă.
Suprafețele formate pe piesa de prelucrat: în timpul procesului de tăiere, suprafețele prelucrate, suprafețele prelucrate și suprafețele de prelucrat sunt formate pe piesa de prelucrat. Suprafața finisată se referă la o suprafață nouă care a fost îndepărtată din excesul de metal. Suprafața de prelucrat se referă la suprafața de pe care urmează să fie tăiat stratul de metal. Suprafața prelucrată se referă la suprafața pe care o rotește muchia de tăiere a sculei de strunjire.
2. Cele trei elemente ale cantității de tăiere se referă la adâncimea de tăiere, viteza de avans și viteza de tăiere.
1) Adâncime de tăiere: ap=(dw-dm)/2(mm)dw=diametrul piesei de prelucrat neprelucrat dm=diametrul piesei de prelucrat prelucrat, adâncimea de tăiere este, de asemenea, ceea ce de obicei numim cantitate de tăiere.
Selectarea adâncimii de tăiere: Adâncimea de tăiere trebuie determinată în funcție de toleranța de prelucrare. La degroșare, pe lângă lăsarea alocației de finisare, toată adaosul de degroșare trebuie îndepărtat pe cât posibil într-o singură trecere. Acest lucru nu numai că poate face ca produsul dintre adâncimea de tăiere, avansul f și viteza de tăiere V să fie mare pe premisa asigurării unui anumit grad de durabilitate, ci și să reducă numărul de treceri. Când alocația de prelucrare este prea mare sau rigiditatea sistemului de proces este insuficientă sau rezistența lamei este insuficientă, aceasta trebuie împărțită în mai mult de două treceri. În acest moment, adâncimea de tăiere a primei treceri ar trebui să fie mai mare, ceea ce poate reprezenta 2/3 ~ 3/4 din totalul permisului: iar adâncimea de tăiere a celei de-a doua treceri ar trebui să fie mai mică, astfel încât procesul de prelucrare să fie mai mic. mai precis. Obțineți valori mai mici ale parametrilor de rugozitate a suprafeței și o precizie mai mare de prelucrare. Atunci când suprafața pieselor de tăiere este turnată cu piele dură, forjare sau oțel inoxidabil și alte materiale cu răcire severă, adâncimea de tăiere ar trebui să depășească duritatea sau stratul răcit pentru a evita tăierea marginilor pe pielea tare sau stratul răcit.
2) Selectarea cantității de avans: deplasarea relativă a piesei de prelucrat și a sculei în direcția mișcării de avans de fiecare dată când piesa de prelucrat sau scula se rotește o dată sau inversează o dată, în unități de . După ce este selectată adâncimea de tăiere, trebuie selectată o avans mai mare pe cât posibil. Selectarea unei valori rezonabile a avansului ar trebui să asigure că mașina unealtă și unealta nu vor fi deteriorate din cauza unei forțe de tăiere prea mari, deformarea piesei de prelucrat cauzată de forța de tăiere nu va depăși valoarea admisă a preciziei piesei de prelucrat, iar valoarea parametrului rugozității suprafeței nu va fi prea mare. La degroșare, limita principală a avansului este forța de tăiere, iar la semifinisare și finisare, limita principală a avansului este rugozitatea suprafeței.
3) Selectarea vitezei de tăiere: La tăiere, viteza instantanee a unui anumit punct de pe muchia de tăiere a sculei în raport cu suprafața de prelucrat în direcția principală de mișcare, unitatea este m/min. Când se selectează adâncimea de tăiere ap și cantitatea de avans f, viteza maximă de tăiere este selectată pe baza acestora, iar direcția de dezvoltare a procesării de tăiere este tăierea cu viteză mare.