Cum se instalează piesa de prelucrat
Pentru a prelucra o suprafață care îndeplinește cerințele tehnice specificate pe o anumită parte a piesei de prelucrat, piesa de prelucrat trebuie să ocupe o poziție corectă față de unealta pe mașina unealtă înainte de prelucrare. Acest proces este adesea denumit „poziționarea” piesei de prelucrat. După ce piesa de prelucrat este poziționată, datorită acțiunii forței de tăiere, gravitației etc. în timpul prelucrării, trebuie folosit un anumit mecanism pentru a „prinde” piesa de prelucrat, astfel încât poziția determinată să rămână neschimbată. Procesul de a pune piesa de prelucrat în poziția corectă pe mașină și de a fixa piesa de prelucrat se numește „setare”.
Calitatea instalării piesei de prelucrat este o problemă importantă în prelucrare. Nu numai că afectează în mod direct precizia de prelucrare, viteza și stabilitatea instalării piesei de prelucrat, dar afectează și nivelul de productivitate. Pentru a asigura precizia de poziție relativă între suprafața prelucrată și data sa de proiectare, piesa de prelucrat trebuie instalată astfel încât data de proiectare a suprafeței prelucrate să ocupe o poziție corectă față de mașina unealtă. De exemplu, în procesul de finisare a canelurilor inelare, pentru a asigura cerințele de curgere circulară a diametrului inferior al canelurii inelare și a axei mantalei, piesa de prelucrat trebuie instalată astfel încât data sa de proiectare să coincidă cu axa. a axului mașinii-unelte.
La prelucrarea pieselor pe o varietate de mașini-unelte diferite, există diferite metode de instalare. Metodele de instalare pot fi clasificate în trei tipuri: metoda de aliniere directă, metoda de aliniere cu graf și metoda de instalare a dispozitivului de fixare.
1) Metoda de aliniere directă Când se utilizează această metodă, poziția corectă pe care trebuie să o ocupe piesa de prelucrat pe mașina unealtă se obține printr-o serie de încercări. Metoda specifică este de a folosi indicatorul cadran sau acul de marcat de pe placa de marcat pentru a corecta poziția corectă a piesei de prelucrat prin inspecție vizuală după ce piesa de prelucrat este montată direct pe mașina unealtă, până când aceasta îndeplinește cerințele.
Precizia poziționării și viteza metodei de aliniere directă depind de precizia de aliniere, metoda de aliniere, instrumentele de aliniere și nivelul tehnic al lucrătorilor. Dezavantajul său este că necesită mult timp, productivitate scăzută și trebuie să fie operat din experiență și necesită abilități înalte pentru muncitori, așa că este folosit doar în producția dintr-o singură bucată și în loturi mici. De exemplu, baza pe imitarea alinierii corpului este o metodă de aliniere directă.
2) Metoda de aliniere a marcajului Această metodă constă în folosirea unui ac de marcat pe mașina unealtă pentru a alinia piesa de prelucrat conform liniei trasate pe semifabricat sau semifabricat, astfel încât să poată obține poziția corectă. Evident, această metodă necesită încă un proces de scriere. Linia trasată în sine are o anumită lățime și există o eroare de scriere la scriere și există o eroare de observare la corectarea poziției piesei de prelucrat. Prin urmare, această metodă este folosită mai ales pentru loturi mici de producție, precizie scăzută a semifabricatului și piese de prelucrat mari. Corpurile de fixare nu trebuie folosite. în prelucrarea brută. De exemplu, poziția orificiului de știft al produsului în doi timpi este determinată prin utilizarea metodei de marcare a capului de indexare.
3) Folosind metoda de instalare a dispozitivului de fixare: echipamentul de proces utilizat pentru a fixa piesa de prelucrat și pentru a o face să ocupe poziția corectă se numește dispozitiv de fixare a mașinii-unelte. Dispozitivul de fixare este un dispozitiv suplimentar al mașinii-unelte. Poziția sa față de unealta pe mașina unealtă a fost ajustată în prealabil înainte de instalarea piesei de prelucrat, astfel încât nu este necesară alinierea poziționării una câte una atunci când se prelucrează un lot de piese de prelucrat, ceea ce poate asigura cerințele tehnice de prelucrare. Este o metodă eficientă de poziționare care economisește forță de muncă și probleme și este utilizată pe scară largă în producția în serie și în masă. Procesarea noastră actuală a pistonului este metoda de instalare a dispozitivului de fixare utilizată.
①. După poziționarea piesei de prelucrat, operația de menținere a poziției de poziționare neschimbată în timpul procesului de prelucrare se numește prindere. Dispozitivul din dispozitivul de fixare care menține piesa de prelucrat în aceeași poziție în timpul prelucrării se numește dispozitiv de prindere.
②. Dispozitivul de prindere trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: la prindere, poziționarea piesei de prelucrat nu trebuie deteriorată; după prindere, poziția piesei de prelucrat în timpul prelucrării nu ar trebui să se schimbe, iar strângerea trebuie să fie precisă, sigură și fiabilă; prindere Acțiunea este rapidă, funcționarea este convenabilă și economisește forța de muncă; structura este simpla si fabricarea usoara.
③. Precauții la strângere: forța de strângere trebuie să fie adecvată. Dacă este prea mare, piesa de prelucrat va fi deformată. Dacă este prea mică, piesa de prelucrat va fi deplasată în timpul prelucrării și va deteriora poziționarea piesei de prelucrat.