Precizia tăierii sârmei CNC este foarte mare. Mașina unealtă de tăiat cu sârmă este unul dintre echipamentele indispensabile pentru întreprinderile de prelucrare a hardware-ului de precizie. Materialul din aluminiu are propriile sale caracteristici
Punct, va fi greu de tăiat. Ruperea sârmei și deformarea piesei de prelucrat sunt ușor de produs atunci când tăiați sârmă piesele din aluminiu. Iată două probleme
Vorbiți despre soluțiile la astfel de probleme întâlnite de întreprinderile de prelucrare de precizie. Pentru a rezolva problema ruperii sârmei în timpul tăierii sârmei, sunt adoptate blocuri de alimentare pentru rafturile de sârmă superioare și inferioare.
Poziția blocului de alimentare trebuie să fie reglată corespunzător pentru a preveni fenomenul de strângere și ruperea firului cauzat de canelura uzată a blocului de alimentare, ceea ce poate cauza eficiență de prelucrare de precizie scăzută.
Apar risipa de material cauzată de tăierea repetată a suprafeței de lucru și scăderea calității pieselor de prelucrare a feroneriei de precizie.
În funcționare efectivă, dacă grosimea materialului de prelucrat depășește 40 mm, blocul de alimentare va fi rotit timp de 3 sau 4 ore după prelucrare.
Unghiați și rotiți încă o dată în mijloc, ceea ce poate reduce efectiv probabilitatea de rupere a firului. Pentru a îmbunătăți beneficiile economice ale întreprinderilor de prelucrare de precizie. Procesat
În acest proces, atunci când precizia dimensională a pieselor de prelucrare a hardware-ului de precizie trebuie să fie ridicată, diametrul firului de aluminiu trebuie măsurat mai întâi, iar compensarea și modificarea trebuie făcute la timp.
Pentru a asigura acuratețea dimensională.
Soluția la deformarea prelucrării hardware de precizie: înainte de tăiere, piesele prelucrate trebuie tratate termic în mod eficient pentru a elimina
Tensiunea internă a materialului, astfel încât la tăiere, nu va exista o deformare semnificativă, ceea ce poate menține în mod eficient stabilitatea dimensională a pieselor de prelucrare hardware de precizie.
Când se prelucrează conturul exterior, de obicei este posibil să se taie din exteriorul semifabricatului fără a perfora orificiul firului, ceea ce este ușor de provocat material
Tensiunea internă a piesei de prelucrat va fi eliberată, ceea ce va duce la deformarea piesei de prelucrat, reducând astfel precizia prelucrării piesei.
Pentru apariția fenomenului, poate fi adoptată metoda de perforare a găurii de sârmă, care poate menține apropierea conturului semifabricat și poate reduce stresul și deformarea în procesul de prelucrare de precizie.
Generarea fenomenelor. La prelucrarea pieselor cu cerințe de înaltă precizie, pentru tăiere trebuie utilizată metoda de tăiere secundară.