Timpul de tăiere al unei freze cu o muchie nouă (sau o muchie nouă pe o lamă indexabilă) de la începutul frezei până la momentul în care uzura atinge standardul de tocire a sculei se numește durabilitate a frezei.
În frezarea reală, este consumator de timp și incomod să se măsoare dacă uzura frezei atinge limita de uzură. Prin urmare, atunci când aceeași freză este utilizată în producția în serie sau în frezarea continuă, durabilitatea frezei este în general utilizată pentru a determina înlocuirea frezei.
1, Durabilitatea frezei
După ce sunt determinate materialele și condițiile de frezare ale frezei și piesei de prelucrat, durabilitatea frezei este legată de cantitatea de frezat. Pentru a îmbunătăți durabilitatea frezei și a prelungi durata de viață a frezei, este necesar să se reducă consumul de frezat, în special viteza de frezare, astfel încât să se reducă eficiența producției.
Dacă doriți să creșteți cantitatea de frezat și să reduceți durabilitatea frezei, este obligat să mărească timpul de schimbare, reglare și șlefuire a frezei, iar pierderea frezei este, de asemenea, mare și neeconomică. Prin urmare, durabilitatea frezei ar trebui să aibă o valoare rezonabilă, adică sub premisa asigurării calității prelucrării, costul ar trebui redus la minimum.
Durabilitatea frezei trebuie determinată în general în funcție de structura frezei, costul de fabricație, dificultatea de încărcare și descărcare și alți factori.
2, Factori care afectează durabilitatea frezei
1. Parametrii de frezare: viteza de frezare este principalul factor care afectează durabilitatea frezei în parametrii de frezare, deoarece creșterea vitezei de frezare va crește semnificativ temperatura de tăiere și va accelera uzura frezei. Al doilea este rata de avans. Creșterea vitezei de avans va reduce durabilitatea frezei. Lățimea de frezare și adâncimea de frezare au o influență redusă. În general, în munca practică, creșterea adâncimii de frezare și a vitezei de avans și reducerea corespunzătoare a vitezei de frezare poate îmbunătăți durabilitatea frezelor și poate îmbunătăți eficiența producției.
2. Materialul piesei de prelucrat: cu cât rezistența și duritatea materialului piesei de prelucrat sunt mai mari, cu atât duritatea este mai bună, cu atât conductivitatea termică este mai mică, cu atât întărirea prin lucru este mai gravă și rezistența termică mai mare, cu atât freza este mai ușor de purtat și scade durabilitatea.
3. Parametrii geometrici ai frezei: unghiul de greblare și unghiul de deviere principal al frezei au un impact semnificativ asupra durabilității. Creșterea corectă a unghiului de greblare poate reduce forța de frezare și temperatura de tăiere, astfel încât să încetinească uzura frezei; Reducerea corectă a unghiului de deviere principal poate crește lungimea de lucru a muchiei principale de tăiere, poate reduce sarcina de tăiere pe muchia de tăiere a lungimii unității și poate îmbunătăți condițiile de disipare a căldurii, astfel încât să îmbunătățească durabilitatea frezei.
4. Material de freza: materialul de freza are duritate termică bună, duritate ridicată și rezistență bună la uzură, astfel încât freza are o durabilitate ridicată. Cu toate acestea, materialul frezei ar trebui să aibă o anumită rezistență și duritate, altfel este ușor să provoace prăbușirea marginilor și să afecteze durabilitatea.
5. Lichidul de tăiere: selecția rezonabilă și utilizarea completă a fluidului de tăiere pot reduce temperatura de tăiere și rezistența la frecare, pot încetini viteza de uzură a frezei și pot îmbunătăți durabilitatea frezei.