Prelucrarea pieselor de precizie este utilizată în principal pentru prelucrarea unor piese de foarte mare precizie. Aceste piese sunt utilizate în diferite industrii de aplicare. Precizia prelucrării pieselor de precizie va afecta direct parametrii de măsurare. Precizia de măsurare poate fi utilizată în funcție de diferite situații. Metode de operare, deci care sunt metodele de măsurare a preciziei de prelucrare a pieselor de precizie?
Prelucrarea pieselor de precizie în funcție de faptul dacă valoarea de citire a instrumentului de măsurare reprezintă direct valoarea mărimii măsurate, poate fi împărțită în măsurare și măsurare relativă.
Măsurare absolută: valoarea citită reprezintă direct dimensiunea dimensiunii măsurate, cum ar fi măsurarea cu șublere vernier.
Măsurare relativă: valoarea citită reprezintă doar abaterea dimensiunii măsurate în raport cu mărimea standard. Dacă diametrul arborelui este măsurat cu un comparator, poziția zero a instrumentului trebuie ajustată cu un bloc de măsurare înainte de efectuarea măsurării. Valoarea măsurată este diferența dintre diametrul arborelui lateral și dimensiunea blocului de măsurare, care este valoarea relativă de măsurare. În general, măsurarea relativă este mai precisă, dar măsurarea este mai supărătoare.
Prelucrarea pieselor de precizie este împărțită în măsurare prin contact și măsurare fără contact, în funcție de faptul dacă suprafața măsurată este în contact cu capul de măsurare al instrumentului de măsurare.
Măsurarea contactului: capul de măsurare este în contact cu suprafața de contactat și are o forță de măsurare precisă. De exemplu, piesele sunt măsurate cu un micrometru.
Măsurare fără contact: capul de măsurare nu este în contact cu suprafața piesei de măsurat. Măsurarea fără contact poate evita influența forței de măsurare asupra rezultatelor măsurării. Cum ar fi utilizarea metodei de proiecție, interferometria undelor luminoase etc.
Prelucrarea pieselor de precizie poate fi împărțită în măsurare directă și măsurare indirectă, în funcție de măsurarea directă a parametrilor de măsurare.
Măsurare directă: măsurați direct parametrii măsurați și obțineți dimensiunile măsurate. De exemplu, folosind șublere și comparatoare pentru măsurare. Masurare indirecta: Parametrii geometrici legati de dimensiunile masurate sunt masurati iar dimensiunile masurate se obtin prin calcul.
Evident, pentru procesarea pieselor, măsurarea directă este mai intuitivă, în timp ce măsurarea indirectă este mai deranjantă. În general, atunci când dimensiunile măsurate sau măsurarea directă nu pot îndeplini cerințele de precizie, trebuie utilizată măsurarea indirectă.