Pentru reglarea pieței, asigurarea stabilității ordinii economice și evitarea concurenței neloiale, a fost formulată un aviz de management al prețurilor pentru industria de tratament termic. Această opinie este utilizată pe scară largă în citarea tratamentului termic al pieselor mici și este o bază importantă pentru citarea tratamentului termic al pieselor mici.
1, Costul de procesare al tratamentului termic
Costul de procesare al tratamentului termic constă în principal din consumul de energie de bază, materiale auxiliare, costuri cu forța de muncă și alți factori. În procesul de tratare termică, consumul de energie de bază și consumul de energie industrială de bază sunt luate ca număr cardinal și sunt calculate în funcție de caracteristicile diferitelor procese de tratare termică și condiții de implementare. Formula de calcul trebuie să se refere la sistemul cuprinzător de indice de evaluare și managementul industriei de tratament termic:
Consum de energie de bază=consum industrial standard * coeficient de proces de conversie * coeficient de mod de încălzire * coeficient de mod de producție * coeficient de material industrial * coeficient de încărcare
2, citarea conținutului tehnologiei de procesare
Tehnologia prelucrată era cunoscută de dinastia Han ca nivelul tehnologic sau nivelul tehnic al pieselor prelucrate. Nivelul tehnic este adesea împărțit în trei niveluri: înalt, intermediar și scăzut.
Avansat: adoptă în principal piese importante precum scule și matrițe, fusuri și șine de ghidare prelucrate prin vid sau laser, cu un coeficient de 1,5.
Intermediar: diferite părți mecanice ale tratamentului termic în atmosferă controlabilă, nitrurare ionică, nitrurare gazoasă, nitrurare moale, frecvență înaltă și medie, cu un coeficient de 1,2.
Nivel scăzut: călire și călire, normalizare, recoacere, carburare cuptor tip puț, călire cuptor cu baie de sare etc. a echipamentului general, cu coeficient de 1.0.
3, preț orientativ pentru cotația tratamentului termic al pieselor mici
1. Clasa de recoacere
(1) Recoacere la temperaturi ridicate: 1.0-2.0 yuani
(2) Recoacere completă, recoacere sferoidizantă, recoacere izotermă: 1,0-2,5 yuani
(3) Recoacere prin recristalizare, revenire la temperatură ridicată, îmbătrânire artificială: 0.4-1.4 yuani
(4) Recoacere strălucitoare și recoacere de ambalare: 1.2-2.5 yuani
2. Clasa de normalizare
(1) Normalizare cuptor cutie: 0.8-1.5 yuani
(2) Normalizarea cuptorului de puț: 1.0-2.0 yuani
(3) Normalizare baie cu sare: 1.4-2.0 yuani
3. Clasa de conditionare
(1) Cuptor cu casetă și cuptor cu cărucior (mai puțin de 950 de grade): 1.0-2.5 yuani
(2) Cuptor cu casetă și cuptor cu cărucior (mai mult de 950 de grade): 1.5-5 yuani
(3) Mucegai și oțel înalt aliat: 3-6 yuani
4. Călirea cuptorului cu baie de sare (baie de sare, răcire cu baie alcalină plus 30 la sută)
(1) Piese din oțel carbon și oțel slab aliat: 2-4,5 yuani
(2) Oțel înalt aliat (mulaje etc.): 2.7-6 yuani
(3) Oțel de mare viteză (călit și curățare de trei ori): 8-20 yuani
(4) Oțel înalt aliat: 5-8 yuani
5. stingere protectoare
(1) Încălzire în cuptor cu atmosferă controlabilă: 3-4 yuani
(2) Puț de cimentare protecție încălzire: 1.5-3.3 yuani
Cele de mai sus sunt câteva metode comune de cotare pentru tratarea termică a pieselor mici. În procesul de tratament termic, personalul de cotație trebuie să selecteze metoda de cotație în funcție de informațiile specifice ale produsului și procesului utilizat în tratament, astfel încât să asigure acuratețea cotației.