În întregul lanț de aprovizionare, de la producție până la depozitarea logistică, imprimarea 3D este din ce în ce mai recunoscută, acceptată și aplicată.
Multe mărci de automobile de renume mondial au folosit tehnologia de imprimare 3D pentru a accelera cercetarea, dezvoltarea și producția de noi produse în propriul lanț de aprovizionare și pentru a răspunde mai activ la schimbările cererii de pe piață.
Deși imprimarea 3D nu poate fi niciodată comparată cu economiile de scară aduse de lanțul de aprovizionare tradițional de producție în masă, odată cu trecerea timpului, tehnologia de imprimare 3D devine din ce în ce mai puternică și mai fiabilă. Acesta completează lanțul de aprovizionare și promovează profund transformarea și modernizarea lanțului de aprovizionare.
▲ Imprimanta 3D
Astăzi, tehnologia de imprimare 3D joacă un rol indispensabil în lanțul de aprovizionare cu următoarele șase avantaje.
01
Evitați impactul negativ al externalizării producției
În modul tradițional al lanțului de aprovizionare, întreprinderile trebuie adesea să achiziționeze materii prime de la furnizori externi, apoi să efectueze producție în masă în fabrici și apoi să le distribuie clienților prin intermediul rețelelor de depozitare și distribuție.
Prin urmare, o cantitate mare de fonduri ale întreprinderilor sunt utilizate în construcția de instalații, achiziționarea de echipamente și alocarea personalului, ceea ce duce la complexitatea întregului lanț de aprovizionare și crește dificultatea managementului întreprinderii.
Din motive economice, întreprinderile și-au externalizat lanțul de aprovizionare către companii folosind metode tradiționale de producție de zeci de ani.
Cu toate acestea, costurile de transport internațional cresc de la an la an, disputele privind tarifele comerciale se intensifică, iar riscurile și costurile logisticii internaționale cresc, de asemenea.
Timpul necesar întreprinderilor pentru a negocia cu mai mulți furnizori și contractori independenți, precum și problemele de comunicare în diferite intervale de timp, diferențele de limbă și alți factori fac, de asemenea, munca de externalizare mai complexă. Lanțul de aprovizionare de externalizare a devenit mai descentralizat decât oricând, făcându-l să înceapă să-și piardă avantajele anterioare.
Procesul end-to-end adus de imprimarea 3D este un mod de producție matur și un avantaj cheie al imprimării 3D. Prin tehnologia de imprimare 3D, întreprinderile pot realiza autoproducția lanțului de aprovizionare externalizat inițial prin intermediul unui software de operare simplu și profesional.
De exemplu, unele întreprinderi realizează prototipuri sau chiar producție în loturi mici prin echipamente interne de imprimare 3D, ceea ce poate evita riscul dezvăluirii proprietății intelectuale cauzat de externalizarea producției de prototipuri.
02
Economisiți timp și bani prin simplificarea lanțului de aprovizionare
În comparație cu externalizarea, imprimarea 3D are de obicei o rentabilitate mai mare a investiției, iar simplificarea lanțului de aprovizionare poate economisi costuri și în multe alte aspecte.
1. Costul transportului
Costul logistic al transportului pieselor de schimb sau al pieselor cu rotație redusă din străinătate este foarte mare, iar imprimarea 3D poate ajuta la rezolvarea acestei probleme. Atâta timp cât este instalată o imprimantă 3D, piesele pot fi produse la cerere. Un studiu arată că acest lucru poate ajuta întreprinderile să economisească până la 85% din costurile de transport.
2. Depozitare
Excesul de inventar și piesele cu rotație redusă ocupă mult spațiu de depozitare. Cercetările relevante arată, de asemenea, că prin reducerea stocului de produse finite, întreprinderile pot economisi 17% din costuri.
Raportul publicat de DHL arată că piesele de schimb pentru imprimarea 3D pot reprezenta mai mult de 20% din stocul neutilizat sau în exces al unei companii obișnuite. Mulți producători de mașini trebuie să rezerve piese de schimb pentru fiecare mașină pe care o produc timp de 7-10 ani. Cu avantajul imprimării 3D, fabrica poate realiza producție la cerere fără a pregăti inventarul în avans.
3. Îmbunătățiți marja de profit
Conform datelor publice ale Biroului american de statistică a muncii și date economice de producție, costul de operare al industriei prelucrătoare din SUA este de 4258341 USD / minut, iar marja de profit este de numai 22480 USD / minut.
Prin urmare, dacă imprimarea 3D poate scurta timpul de producție, chiar și un minut, o oră, o săptămână sau o lună, poate avea un impact pozitiv asupra industriilor mari.
Deși utilizarea tehnologiei de imprimare 3D pentru a produce un singur prototip în cadrul întreprinderii nu pare să economisească multe costuri, pentru acei mari producători, economiile de timp sau bani vor fi rapid suprapuse.
4. Reduceți risipa de materiale
Imprimarea 3D produce piese într-un mod stratificat. Spre deosebire de metodele reduse de fabricare a materialelor, cum ar fi procesarea cu control numeric, producția crescută de materiale produce consumabile numai atunci când este necesar.
Imprimarea 3D poate reduce deșeurile prin producerea de piese sau unelte conform specificațiilor exacte furnizate de producător și la cerere.
5. Reduceți cererea de muncă
Pentru întreprinderile americane, costurile forței de muncă de peste mări sunt mai mici decât cele ale lucrătorilor americani. Prin urmare, mulți producători vor externaliza serviciile de muncă, dar dacă se utilizează imprimarea 3D, întreprinderile își pot reduce dependența de externalizarea forței de muncă.
Datorită timpului de funcționare îmbunătățit și fiabilității imprimantelor 3D, iar mașina pornită de rețea poate fi controlată printr-un software intuitiv de gestionare a imprimantei, un lucrător instruit poate opera piese de schimb mici la stația de lucru prin imprimare 3D pentru a realiza producția.
03
Faceți întregul lanț valoric mai agil
În timp ce complexitatea lanțului de aprovizionare tradițional crește pe zi ce trece, capacitatea de răspuns a acestuia este rareori îmbunătățită. Imprimarea 3D poate scurta ciclul de fabricație, poate reduce activitățile de transport în străinătate și poate economisi aproape timpul de livrare.
Timpul de imprimare 3D al pieselor depinde de complexitatea pieselor și este în mare parte în ore și nu în săptămâni. Utilizarea mai multor mașini poate crește cu ușurință producția și poate satisface cererea.
Imprimarea 3D are o flexibilitate infinită și o capacitate puternică de răspuns, ceea ce poate ajuta întreprinderile să aibă un avantaj competitiv mai puternic. Odată cu transformarea continuă a lanțului de aprovizionare la acest model modern, întreprinderile pot îmbunătăți eficiența altor aspecte.
04
Profitați din plin de performanța unică a produsului prin imprimarea 3D
Imprimarea 3D aduce avantaje semnificative producției în loturi mici - depășind limitele geometriei. Metodele tradiționale de producție precum turnarea prin injecție urmează principiul „proiectării pentru fabricație”, care limitează forma produselor.
Imprimarea 3D poate proiecta forme geometrice neregulate mai eficient prin generarea de modele de design, astfel încât să îmbunătățească performanța structurală a produselor, să economisească materiale și să scurteze ciclul de la proiectare la fabricație.
05
Diferențierea prin producția la cerere a pieselor
La fel ca „Uber” care subminează industria taxiurilor și „aibiying” care subminează industria hotelieră, imprimarea 3D poate continua să consolideze impactul consumatorilor asupra lanțului de aprovizionare.
Într-un mediu în care digitalizarea conduce „economia cererii”, va exista o sinergie perfectă între imprimarea 3D și producția interconectată.
Producția la cerere de piese ajută la producerea de produse finite sau „produse cvasi finite” cu un nivel mai ridicat de personalizare (cum ar fi haine cu accesorii de imprimare personalizate, huse pentru telefoane mobile cu design personalizat și instrumente cu design ergonomic pentru muncitori).
Pentru lanțul de aprovizionare tradițional, caracteristica de producție la cerere a imprimării 3D poate asigura furnizarea de produse. În principiu, imprimantele 3D pot înlocui inventarul „just la timp”. Depozitul virtual a devenit acum o realitate, care poate trimite fișiere model 3D la cea mai apropiată imprimantă 3D în mod digital.