Care sunt caracteristicile prelucrării pieselor de precizie? Centrul de prelucrare cu cinci axe, este un fel de înaltă tehnologie, de înaltă precizie, special pentru prelucrarea centrului de prelucrare a suprafețelor complexe, acest tip de sistem de centru de prelucrare are o influență esențială asupra aviației, navigației, armatei, cercetării științifice ale unei țări, instrumentelor de precizie, înalte echipamente medicale de precizie și alte industrii.
I. Ce este un centru de prelucrare cu cinci axe
Prelucrarea simultană pe cinci axe are caracteristicile de înaltă eficiență și de înaltă precizie, iar piesa de prelucrat poate finaliza prelucrarea complexă într-o singură prindere. Se poate adapta la prelucrarea matrițelor actuale, cum ar fi piesele auto și piesele structurale pentru avioane. Există o mare diferență între centrul de prelucrare cu legături cu cinci axe și centrul de prelucrare cu cinci fețe. Mulți oameni nu știu acest punct, din greșeală centru de prelucrare cu cinci axe ca centru de prelucrare cu cinci axe.
Centrul de prelucrare cu cinci axe are X, Y, Z, A, C cinci axe, axa XYZ și AC pentru a forma o prelucrare a legăturii cu cinci axe, bun la prelucrarea suprafețelor spațiale, prelucrarea formelor, prelucrarea golurilor, perforarea, găurile oblice, tăierea oblică , etc.. „Centrul de prelucrare cu cinci axe” este similar cu centrul de prelucrare cu trei axe, cu excepția faptului că poate face cinci suprafețe în același timp, dar nu poate face prelucrare în formă, cum ar fi perforarea găurilor teșite, tăierea teșiturii, etc.
În plus, centrul de prelucrare cu cinci axe este o gamă foarte largă de aplicații, se înțelege că sistemul actual de centru de prelucrare CNC cu cinci axe este singurul mijloc de a rezolva rotorul, paleta, elicea marine, rotorul generatorului greu, roțile mașinii auto. , arbore cotit mare motor diesel și așa mai departe de prelucrare.
În al doilea rând, avantajele centrului de prelucrare cu cinci axe
1, Reduceți timpul de procesare și îmbunătățiți acuratețea procesării.
Cea mai importantă caracteristică a centrului de prelucrare cu cinci axe este că o strângere unică poate fi procesată pe toate cele cinci laturi. Este cunoscut și ca evitarea unghiului de procesare. Dacă este o mașină de legătură, axa C se poate roti fără limită, iar axa A poate face aproximativ 130 de grade de rotație. Aceste caracteristici ale mașinii permit prelucrarea fără interferențe.
Avantajul acestui lucru este că prelucrarea se poate face într-o singură prindere, adică evitând erorile repetate de poziționare cauzate de prinderea multiplă. De asemenea, economisește mult timp și crește eficiența. Poate reduce timpul de la produs până la expediere și poate reduce cantitatea de stoc din depozit.
2, Reduceți costul de investiție al echipamentelor, suprafața ocupată de atelier și numărul de ateliere.
Centrul de prelucrare a legăturii cu cinci axe în jurul mașinii de prelucrat compozit, de obicei cu o funcție de mașină, poate fi inclus chiar și de la strung la mașină de frezat la șlefuire verticală, știm cu toții că prețul actual al echipamentului de șlefuit vertical este foarte scump, prin intermediul cost, bataie de procesare și alte contabilitate pot fi găsite pe cinci axe rentabile. Anterior, putem produce și procesa în principal cu tip split de inginerie, problema unei astfel de metode de producție este că există o cantitate mare de timp de așteptare care nu poate fi eliminată.
Dar echipamentele de prelucrare a compozitelor cu cinci axe reprezentate de producția intensivă de inginerie trebuie doar să aștepte timpul inițial de depanare și, odată cu popularitatea actuală a diferitelor tipuri de software de simulare a mașinilor autohtone, chiar trebuie doar să importe datele goale pentru a finaliza programarea , dar și pentru a reduce foarte mult pregătirea preliminară. Deci, în prezent, piesele auto străine și producția de ultimă generație se bazează practic pe cinci axe.
3, Nu este nevoie de un dispozitiv special, iar automatizarea poate fi realizată.
O altă caracteristică semnificativă a celor cinci axe este că dependența de dispozitive de fixare va fi redusă, piesa de prelucrat obișnuită poate fi prinsă direct cu trei fălci și mandrine cu patru fălci, iar piesa de prelucrat neregulată poate fi prinsă cu doi știfturi pe o parte. În același timp, centrul de prelucrare cu cinci axe poate realiza automatizarea și mai puțin umanizarea fabricii. De exemplu, articulațiile și bazele roboților de procesare. Anterior, era o combinație de prelucrare orizontală și verticală, dar acum trebuie să folosească doar paleți cu punct zero cu centru de prelucrare cu cinci axe pentru a realiza 24-oră de funcționare.
Caracteristicile de mai sus ale pieselor de precizie care prelucrează conținutul este partajat aici, trebuie strict în conformitate cu alte desene plus pentru procesare, prelucrarea din dimensiunea reală nu va fi cu siguranță aceeași cu dimensiunea teoretică a desenelor, dar, atâta timp cât dimensiunea de procesare în cadrul erorii permise sunt piese calificate, astfel încât cerințele de prelucrare a pieselor de precizie sunt în strictă conformitate cu dimensiunea teoretică a prelucrării.