Gravare cu laser
Cunoscută și ca tehnologie de sculptură cu radiu, este o tehnologie de prelucrare a suprafețelor metalice bazată pe tehnologia de control numeric și laser ca mediu de procesare. Această tehnologie folosește temperatura ridicată generată de laser pentru a topi sau chiar a vaporiza instantaneu materialele de suprafață metalice, astfel încât să sculpteze textura necesară. Modelele procesate prin acest proces sunt rafinate și bogate, rupând efectul consistent de tratare a suprafeței de aluminiu. Avantajele sale sunt prezentate în principal în următoarele aspecte:
În primul rând, precizia este mare, iar lățimea celei mai subțiri linii de pe suprafața materialului poate ajunge la 0,015 mm; În al doilea rând, aparține procesării fără contact, care nu va provoca deformarea prin extrudare a produselor; În continuare, eficiența procesării este mare, iar flexibilitatea producției este mare. Fie în loturi mari sau mici, sarcina de procesare poate fi finalizată în cel mai scurt timp; Apoi este pentru a satisface nevoile speciale de prelucrare, suprafețele plane, înclinate, interioare și externe pot fi prelucrate; În cele din urmă, conservarea energiei și protecția mediului nu vor provoca poluare, iar substanțele nocive nu vor fi eliberate în procesul de procesare, care pot îndeplini cerințele de protecție a mediului ale mărfurilor de export.
gravarea metalelor
Cunoscut și sub denumirea de coroziune fotochimică, este un proces de prelucrare care corodează metalul din zona țintă cu soluție chimică după expunere, fabricarea plăcilor și dezvoltarea. În timpul procesării, protejați zonele care nu au nevoie de coroziune cu folie de protecție și expuneți zonele care au nevoie de coroziune, apoi contactați soluția corozivă, puteți obține efectul de turnare de convex concav. Pentru produsele de larg consum, modelele sau siglele text de pe plăcile de aluminiu sunt prelucrate în mare parte prin proces de gravare a metalului.
Placa VCM
Acesta este un fel de tablă metalică finisată acoperită cu peliculă pe suprafața din oțel inoxidabil sau tablă galvanizată. Pe suprafața plăcii de oțel sunt lipite diverse produse de imprimare și lipire de film, care pot fi combinate într-o textură rafinată. Suprafața acestui tip de plăci este netedă și plană, iar modelele și efectele de culoare sunt foarte bogate. De asemenea, poate fi personalizat. În ultimii ani, este folosit mai ales în carcasa aparatelor de uz casnic de ultimă generație pentru a îmbunătăți frumusețea și textura carcasei.
Gofrare metalică
Acesta este procesul de gofrare pe plăci metalice cu ajutorul unui echipament mecanic. Apăsarea suprafeței metalice cu o rolă de lucru modelată poate obține modele convexe concave, iar lățimea liniilor cele mai subțiri poate ajunge la {{0}},02 până la 0,03 mm. Rola de lucru se rotește și se apasă continuu, astfel încât și modelul se repetă periodic și nu există nicio limită pentru lungimea plăcii metalice presate. În plus, produsele prelucrate sunt durabile, rezistente la uzură, frumoase vizual, ușor de curățat, fără întreținere, rezistente la impact, rezistente la compresie, rezistente la zgârieturi și nu lasă amprente. Ele pot fi văzute adesea în vagoanele de lift, vagoanele de metrou, decorarea clădirilor etc.
Prelucrare CNC
Acesta este procesul de prelucrare cu scule de prelucrare NC. Prin programarea limbajului de prelucrare NC, mașina-uneltă NC controlează mișcarea de avans și mișcarea axului sculei, precum și alte convertoare, lichide de răcire etc. Prelucrarea CNC are avantajele unei precizii ridicate de prelucrare, repetabilitate ridicată și prelucrare specială. piese modelate. În comparație cu această tehnologie de prelucrare, prelucrarea manuală nu este aceeași.
Ștanțare la cald a metalului
Aceasta este o tehnologie de procesare care folosește o placă metalică specială de ștanțare la cald pentru a transfera folia de ștanțare la cald pe suprafața substratului prin încălzire și presurizare. Încălzirea necesită echipamente speciale de ștanțare la cald, iar datorită diversității foliilor de ștanțare la cald, metalele care pot fi formate sunt și ele diverse. Această tehnologie de procesare îndeplinește, de asemenea, cerințele de protecție a mediului și nu produce cu greu subproduse toxice și dăunătoare.